एबी ग्लू ड्युअल कार्ट्रिज लेबलिंग मशीन कशी निवडावी?

१. हे मशीन नेमके काय करते?

सोप्या भाषेत सांगायचे तर, हे एक स्वयंचलित उपकरण आहे जे एबी ग्लू ड्युअल कार्ट्रिजवर लेबल्स लावते. हे प्रामुख्याने तीन व्यावहारिक समस्या सोडवते:

• अचूक वापर: लेबल कार्ट्रिजवर नेमलेल्या ठिकाणी, सरळ आणि संरेखितपणे अचूकपणे ठेवते.
• जलद वापर: मॅन्युअल लेबलिंगपेक्षा ३-५ पट वेगाने काम करते, प्रति मिनिट ३०-५० काडतुसे वापरते.
• सुरक्षित अनुप्रयोग: सुरकुत्या, बुडबुडे किंवा सोलणे न होता लेबल्स सहजतेने आणि घट्टपणे लावले जातात याची खात्री करते.

२. तुम्ही कोणते मशीन निवडावे?

३ सामान्य मॉडेल्सची तुलना

मुख्य निवड सल्ला:

• नुकतीच सुरुवात करत आहात की अनेक प्रकारची उत्पादने आहेत? पहिला पर्याय निवडा. कमी गुंतवणूक, जलद बदल.

• २-३ सर्वाधिक विक्री होणाऱ्या उत्पादनांवर लक्ष केंद्रित करायचे का? दुसरा पर्याय निवडा. पैशासाठी सर्वोत्तम मूल्य.

• एकाच उत्पादनाचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन करायचे आहे का? तिसरा पर्याय निवडा. सर्वात कमी दीर्घकालीन खर्च.

३. मशीन खरेदी करताना तपासायचे महत्त्वाचे मुद्दे

उत्पादकाला भेट देताना, फक्त विक्रीचा अंदाज ऐकू नका. हे मुद्दे स्वतः तपासा:

1. कन्व्हेयर स्थिरता तपासा

   • त्यांना रिकामे काडतुसे चालवायला सांगा. जाम किंवा गुंडाळण्याकडे लक्ष ठेवा.

   • जेव्हा कार्ट्रिज मध्यभागी असेल तेव्हा ते स्वतः दुरुस्त होते का ते पाहण्यासाठी त्याला हळूवारपणे स्पर्श करा.

2. लेबलिंगची अचूकता तपासा

   • सतत लेबलिंगसाठी १० काडतुसे तयार करा.

   • रुलर वापरा: लेबल एज आणि कार्ट्रिज एजमधील एरर मार्जिन १ मिमी पेक्षा कमी असावा.

   • सुरकुत्या किंवा बुडबुडे तपासण्यासाठी कार्ट्रिज फिरवा.

3. बदल किती जलद होतात ते तपासा

   • वेगळ्या कार्ट्रिज आकारावर स्विच करण्याचा डेमो मागवा.

   • बंद होण्यापासून ते पुन्हा सुरू होण्यापर्यंत, कुशल कामगाराने ते १५ मिनिटांच्या आत पूर्ण केले पाहिजे.

   • मुख्य बदल: कन्व्हेयर रेल, कार्ट्रिज होल्डर, लेबलिंग हेडची उंची.

4. लेबल मटेरियलची सुसंगतता तपासा

   • ग्लॉसी लेबल्सचा एक रोल आणि मॅट लेबल्सचा एक रोल तयार करा.

   • मशीन दोन्ही प्रकार सुरळीतपणे लागू करते का ते पहा.

   • लेबलचे टोक एकमेकांशी जुळतात की नाही याकडे विशेष लक्ष द्या.

5. ऑपरेशनची सोय तपासा

   • एका नियमित कामगाराला लेबलची स्थिती समायोजित करण्याचा प्रयत्न करू द्या.

   • एका चांगल्या मशीनने टचस्क्रीनवर फक्त काही टॅप्स करून हे शक्य केले पाहिजे.

   • पॅरामीटर सेटिंग्जमध्ये चिनी भाषेचा इंटरफेस असावा.

४. खरेदी केल्यानंतर लवकर सुरुवात कशी करावी? ५-चरण ऑपरेशन पद्धत

मशीन आल्यानंतर हा क्रम पाळा:

आठवडा १: ओळखीचा टप्पा

• इंस्टॉलेशन आणि डीबगिंग दरम्यान उत्पादकाच्या अभियंताचे अनुसरण करा. महत्त्वाच्या पायऱ्यांचे फोटो/व्हिडिओ घ्या.

• तीन आपत्कालीन थांबा बटणांचे स्थान आणि वापर जाणून घेण्यावर लक्ष केंद्रित करा.

• सामान्यतः वापरल्या जाणाऱ्या वैशिष्ट्यांसाठी लेबलिंग पॅरामीटर्स रेकॉर्ड करा.

आठवडा २: स्थिर उत्पादन

• या मशीनला १-२ समर्पित ऑपरेटर नियुक्त करा.

• दररोज ५ मिनिटांची प्री-स्टार्ट तपासणी करा: सेन्सर्स स्वच्छ करा, उर्वरित लेबल तपासा.

• काम सोडण्यापूर्वी कन्व्हेयर बेल्ट आणि लेबलिंग हेड स्वच्छ करा.

आठवडा ३: कार्यक्षमता सुधारणा

• वेळेच्या महत्त्वाच्या प्रक्रिया: बदलापासून सामान्य उत्पादनापर्यंत किती वेळ लागतो? १५ मिनिटांपेक्षा कमी वेळ घ्या.

• ट्रॅक लेबल कचरा: सामान्यतः २% पेक्षा कमी असावे (प्रति १०० रोलमध्ये २ पेक्षा जास्त रोल वाया जाऊ नयेत).

• ऑपरेटरना सामान्य किरकोळ दोष हाताळण्यास शिकवा.

महिना १: सारांश आणि ऑप्टिमायझेशन

• मासिक उत्पादन आणि एकूण डाउनटाइमची गणना करा.

• मॅन्युअल लेबलिंगसह खर्च आणि कार्यक्षमता यांची तुलना करा.

• एक साधे देखभाल वेळापत्रक तयार करा आणि ते मशीनच्या शेजारी लावा.

५. सामान्य समस्यांसाठी स्वतःहून उपाय

सेवेसाठी कॉल करण्यापूर्वी हे वापरून पहा:

1. लेबल्स सातत्याने चुकीच्या पद्धतीने जुळवलेले असतात.

   • प्रथम, कार्ट्रिज पोझिशनिंग सेन्सर स्वच्छ करा (अल्कोहोलसह कापसाच्या पुसण्याने).

   • मार्गदर्शक रेलमध्ये कार्ट्रिज सैल आहे का ते तपासा.

   • टचस्क्रीनवरील लेबलची स्थिती फाइन-ट्यून करा, एका वेळी ०.५ मिमी समायोजित करा.

2. लेबलांवर सुरकुत्या पडतात किंवा बुडबुडे असतात

   • लेबलिंगचा वेग कमी करण्याचा प्रयत्न करा.

   • लेबलिंग हेडवरील स्पंज रोलर झिजलेला आहे का ते तपासा (ते कालांतराने कडक होते).

   • जर कार्ट्रिजच्या पृष्ठभागावर चिकट अवशेष असतील तर लेबल लावण्यापूर्वी ते बरे होऊ द्या.

3. मशीन अचानक थांबते

   • टचस्क्रीनवर (सहसा चिनी भाषेत) अलार्म संदेश तपासा.

   • सर्वात सामान्य कारणे: लेबल रोल पूर्ण झालेले किंवा लेबल खराब सोलणे.

   • फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर धुळीने अडवला आहे का ते तपासा.

4. लेबल्स नीट चिकटत नाहीत आणि पडतात.

   • कार्ट्रिज पृष्ठभाग स्वच्छ आणि तेलमुक्त असल्याची खात्री करा.

   • लेबलचा वेगळा रोल वापरून पहा - तो चिकटपणाचा प्रश्न असू शकतो.

   • लेबलिंग तापमान थोडे वाढवा (जर त्यात हीटिंग फंक्शन असेल तर).

६. देखभाल: या ४ गोष्टी करा

दररोज १० मिनिटे घालवा, आणि मशीन ३+ वर्षे जास्त काळ टिकेल:

दररोज कामाच्या आधी (३ मिनिटे)

• मशीनवरील धूळ उडवण्यासाठी एअर गन वापरा.

• लेबल्स कमी पडत आहेत का ते तपासा.

• सामान्य ऑपरेशनची पुष्टी करण्यासाठी लेबल २ कार्ट्रिजची चाचणी करा.

निघण्यापूर्वी दर शुक्रवारी (१५ मिनिटे)

• कन्व्हेयर बेल्ट आणि गाईड रेल पूर्णपणे स्वच्छ करा.

• मार्गदर्शक रेलवर थोड्या प्रमाणात वंगण लावा.

• आठवड्यातील उत्पादन पॅरामीटर्सचा बॅकअप घ्या.

प्रत्येक महिन्याच्या शेवटी (१ तास)

• सर्व स्क्रू घट्ट आहेत का ते तपासा.

• लेबलिंग हेडच्या आत जमा झालेली धूळ स्वच्छ करा.

• सर्व सेन्सर्सची संवेदनशीलता तपासा.

दर सहा महिन्यांनी (निर्मात्याच्या सेवेसह)

• सर्वसमावेशक कॅलिब्रेशन करा.

• जीर्ण झालेले वापरण्यायोग्य भाग बदला.

• नवीनतम नियंत्रण प्रणाली आवृत्तीवर श्रेणीसुधारित करा.

७. संख्यांची मांडणी: एक आर्थिक विश्लेषण

उदाहरण म्हणून ¥२,००,००० पूर्णपणे स्वयंचलित लेबलिंग मशीन घ्या:

• कामगार बदली: ३ लेबलर बदलते, वार्षिक वेतनात ~¥१८०,००० ची बचत होते.

• कमी कचरा: लेबल कचरा ८% वरून २% पर्यंत कमी होतो, ज्यामुळे दरवर्षी ~¥२०,००० ची बचत होते.

• सुधारित प्रतिमा: व्यवस्थित, सुसंगत लेबल्समुळे ग्राहकांच्या तक्रारी कमी होतात.

• रूढीवादी अंदाज: २ वर्षात स्वतःसाठी पैसे देते.

शेवटची आठवण:
खरेदी करताना, उत्पादकाने २ दिवसांचे ऑन-साईट प्रशिक्षण द्यावे आणि तुमच्या कारखान्यासाठी एक कस्टमाइज्ड ऑपरेशन कार्ड तयार करावे (ज्यात तुमच्या उत्पादनांसाठी सर्व पॅरामीटर्स असतील). एकदा स्थिरपणे चालू झाल्यानंतर, ऑपरेटरना मासिक कामगिरी डेटा रेकॉर्ड करायला सांगा. भविष्यातील क्षमता विस्तार नियोजनासाठी हा डेटा महत्त्वाचा असेल.