Vključevanje razvoja, proizvodnje in prodaje kot tovarna emulzifikatorja mešalnika prve stopnje.
Preprosto povedano, gre za avtomatizirano napravo, ki nalepi etikete na dvojne kartuše z AB lepilom. Rešuje predvsem tri praktične probleme:
| Vrsta stroja | Primerno za | Potrebni operaterji | Zmogljivost (na minuto) |
|---|---|---|---|
| Ročno nalaganje + samodejno označevanje | Majhne tovarne, več vrst izdelkov, dnevna proizvodnja < 5.000 enot | 1-2 osebi | 15–25 enot |
| Stroj za etiketiranje z avtomatskim podajanjem | Srednjeserijska proizvodnja, dnevna proizvodnja 10.000–30.000 enot | 1 oseba (deljena dolžnost) | 30–45 enot |
| UmaPopolnoma avtomatski linijski sistem | Velikoserijska proizvodnja, neposredno povezana s polnilno linijo | Samodejno se izvaja | 50–70 enot |
Nasveti za izbiro jedra:
Šele začenjate ali imate veliko vrst izdelkov? Izberite prvo možnost. Nižja naložba, hitrejši prehodi.
Se osredotočite na 2-3 najbolje prodajane izdelke? Izberite drugo možnost. Najboljše razmerje med ceno in kakovostjo.
Masovna proizvodnja enega samega izdelka? Izberite tretjo možnost. Najnižji dolgoročni stroški.
Ko obiščete proizvajalca, ne poslušajte le prodajne predstavitve. Te točke preverite sami:
Preverite stabilnost transporterja
Prosite jih, naj izpraznijo kartuše. Pazite na zastoje ali kotaljenje.
Ko je kartuša na polovici, se je nežno dotaknite, da preverite, ali se samodejno popravi.
Preverite natančnost označevanja
Pripravite 10 kartuš za neprekinjeno označevanje.
Uporabite ravnilo: razdalja med robom nalepke in robom kartuše mora biti manjša od 1 mm.
Zavrtite kartušo, da preverite, ali so na njej gube ali mehurčki.
Preverite, kako hitre so menjave
Zahtevajte predstavitev prehoda na drugo velikost kartuše.
Od zaustavitve do ponovnega zagona bi moral usposobljen delavec vse opraviti v 15 minutah.
Glavne spremembe: transportne tirnice, držalo kartuše, višina etiketirne glave.
Preverite združljivost materialov nalepk
Pripravite en zvitek sijajnih etiket in enega mat etiket.
Preverite, ali stroj gladko nanaša obe vrsti.
Posebno pozornost posvetite temu, ali se konci nalepk brezhibno stikajo.
Preverite enostavnost upravljanja
Naj običajen delavec poskusi prilagoditi položaj nalepke.
Dober stroj bi moral to omogočati že z nekaj dotiki na zaslonu na dotik.
Nastavitve parametrov morajo imeti vmesnik v kitajskem jeziku.
Po prihodu stroja sledite temu zaporedju:
1. teden: Faza seznanjanja
Med namestitvijo in odpravljanjem napak sledite navodilom proizvajalčevega inženirja. Posnemite fotografije/videoposnetke ključnih korakov.
Osredotočite se na učenje lokacije in uporabe treh gumbov za zaustavitev v sili.
Zapišite parametre označevanja za pogosto uporabljene specifikacije.
2. teden: Stabilna proizvodnja
Za ta stroj dodelite 1-2 namenska operaterja.
Vsak dan opravite 5-minutni pregled pred zagonom: očistite senzorje, preverite preostalo nalepko.
Pred odhodom z dela očistite transportni trak in etiketirno glavo.
3. teden: Izboljšanje učinkovitosti
Časovno ključni procesi: Koliko časa traja od prehoda do normalne proizvodnje? Cilj je manj kot 15 minut.
Odpadki etiket za sledenje: Normalno mora biti pod 2 % (največ 2 zvitka odpadkov na 100).
Naj se upravljavci naučijo ravnati z običajnimi manjšimi napakami.
1. mesec: Povzetek in optimizacija
Izračunajte mesečno proizvodnjo in skupni čas izpada.
Primerjajte stroške in učinkovitost z ročnim označevanjem.
Ustvarite preprost urnik vzdrževanja in ga obesite poleg stroja.
Preden pokličete servis, poskusite to:
Oznake so nenehno napačno poravnane
Najprej očistite senzor položaja kartuše (uporabite vatirano palčko, namočeno v alkohol).
Preverite, ali je kartuša v vodilu ohlapna.
Na zaslonu na dotik natančno prilagodite položaj nalepke, pri čemer prilagajajte po 0,5 mm naenkrat.
Etikete se gubajo ali imajo mehurčke
Poskusite zmanjšati hitrost označevanja.
Preverite, ali je gobasti valj na glavi za etiketiranje obrabljen (sčasoma se strdi).
Če so na površini kartuše ostanki lepila, jih pred označevanjem pustite, da se strdijo.
Stroj se nenadoma ustavi
Preverite alarmno sporočilo na zaslonu na dotik (običajno v kitajščini).
Najpogostejši razlogi: zvitek etiket je končan ali pa se etiketa slabo odlepi.
Preverite, ali je fotoelektrični senzor blokiran zaradi prahu.
Etikete se ne lepijo dobro in odpadajo
Prepričajte se, da je površina kartuše čista in brez olja.
Poskusite z drugim zvitkom nalepk – težava je morda v lepilu.
Nekoliko zvišajte temperaturo označevanja (če ima funkcijo ogrevanja).
Porabite 10 minut na dan in naprava lahko zdrži 3+ leta dlje:
Vsak dan pred delom (3 minute)
Za odstranjevanje prahu s stroja uporabite zračno pištolo.
Preverite, ali zmanjkuje etiket.
Preizkusite kartuše z oznako 2, da potrdite normalno delovanje.
Vsak petek pred odhodom (15 minut)
Temeljito očistite transportni trak in vodila.
Na vodilne tirnice nanesite majhno količino maziva.
Varnostno kopirajte tedenske proizvodne parametre.
Konec vsakega meseca (1 ura)
Preverite tesnost vseh vijakov.
Očistite nabrani prah v notranjosti glave za etiketiranje.
Preverite občutljivost vseh senzorjev.
Vsakih šest mesecev (s servisom proizvajalca)
Izvedite celovito kalibracijo.
Zamenjajte obrabljene potrošne dele.
Nadgradite na najnovejšo različico krmilnega sistema.
Vzemimo za primer popolnoma avtomatski stroj za etiketiranje, vreden 200.000 jenov:
Zamenjava delovne sile: Zamenja 3 označevalce, kar prihrani ~180.000 ¥ pri letnih plačah.
Zmanjšanje odpadkov: Količina odpadnih etiket se zmanjša z 8 % na 2 %, kar prihrani približno 20.000 ¥ letno.
Izboljšana podoba: Čiste in dosledne etikete zmanjšujejo pritožbe strank.
Konzervativna ocena: Izplača se v 2 letih.
Zadnji opomnik:
Pri nakupu vztrajajte, da proizvajalec zagotovi 2 dni usposabljanja na kraju samem in ustvari prilagojeno operativno kartico za vašo tovarno (ki vsebuje vse parametre za vaše izdelke). Ko bo obratovanje stabilno, naj operaterji mesečno beležijo podatke o delovanju. Ti podatki bodo ključni za načrtovanje prihodnje širitve zmogljivosti.