Mengintegrasikan pembangunan, pembuatan dan jualan, sebagai kilang pengadun pengadun peringkat pertama.
Secara ringkasnya, ia merupakan peranti automatik yang menggunakan label pada kartrij dwi gam AB. Ia menyelesaikan tiga masalah praktikal terutamanya:
| Jenis Mesin | Sesuai Untuk | Pengendali Diperlukan | Kapasiti (setiap minit) |
|---|---|---|---|
| Pemuatan Manual + Pelabelan Automatik | Kilang kecil, pelbagai jenis produk, output harian < 5,000 unit | 1-2 orang | 15-25 unit |
| Mesin Pelabelan Suapan Automatik | Pengeluaran kelompok sederhana, output harian 10k-30k unit | 1 orang (tugas bersama) | 30-45 unit |
| Sistem Dalam Talian Automatik Sepenuhnya Uma | Pengeluaran berskala besar, bersambung terus ke talian pengisian | Berjalan secara automatik | 50-70 unit |
Nasihat Pemilihan Teras:
Baru bermula atau mempunyai banyak jenis produk? Pilih pilihan pertama. Pelaburan yang lebih rendah, pertukaran yang lebih cepat.
Fokus pada 2-3 produk terlaris? Pilih pilihan kedua. Nilai terbaik untuk wang anda.
Menghasilkan satu produk secara besar-besaran? Pilih pilihan ketiga. Kos jangka panjang terendah.
Apabila melawat pengilang, jangan hanya mendengar promosi jualan. Periksa sendiri perkara-perkara ini:
Periksa Kestabilan Penghantar
Minta mereka menjalankan kartrij dalam keadaan kosong. Perhatikan jika terdapat kesesakan atau kegolekkan.
Apabila kartrij berada di pertengahan, sentuhnya dengan lembut untuk melihat sama ada ia membetulkan sendiri.
Semak Ketepatan Pelabelan
Sediakan 10 kartrij untuk pelabelan berterusan.
Gunakan pembaris: margin ralat antara tepi label dan tepi kartrij hendaklah kurang daripada 1mm.
Putar kartrij untuk memeriksa kedutan atau gelembung.
Semak Seberapa Cepat Perubahan
Minta demo pertukaran kepada saiz kartrij yang berbeza.
Dari penutupan hingga permulaan semula, pekerja mahir sepatutnya menyiapkannya dalam masa 15 minit.
Perubahan utama: rel penghantar, pemegang kartrij, ketinggian kepala pelabelan.
Semak Keserasian Bahan Label
Sediakan satu gulung label berkilat dan satu lagi label matte.
Lihat sama ada mesin menggunakan kedua-dua jenis dengan lancar.
Beri perhatian khusus sama ada hujung label bertemu dengan lancar.
Semak Kemudahan Operasi
Biar pekerja biasa cuba melaraskan kedudukan label.
Mesin yang baik sepatutnya membenarkan perkara ini hanya dengan beberapa ketikan pada skrin sentuh.
Tetapan parameter harus mempunyai antara muka bahasa Cina.
Ikuti urutan ini selepas mesin tiba:
Minggu 1: Fasa Pengenalan
Ikuti jurutera pengilang semasa pemasangan dan penyahpepijatan. Ambil gambar/video langkah-langkah penting.
Tumpukan perhatian untuk mempelajari lokasi dan penggunaan tiga butang berhenti kecemasan.
Rekodkan parameter pelabelan untuk spesifikasi yang biasa digunakan.
Minggu 2: Pengeluaran Stabil
Tugaskan 1-2 operator khusus untuk mesin ini.
Lakukan pemeriksaan pra-mula selama 5 minit setiap hari: bersihkan sensor, periksa label yang tinggal.
Bersihkan tali sawat dan kepala pelabelan sebelum meninggalkan kerja.
Minggu 3: Peningkatan Kecekapan
Proses penting masa: Berapa lama dari peralihan kepada pengeluaran biasa? Sasarkan kurang daripada 15 minit.
Pembaziran label trek: Nilai normal hendaklah di bawah 2% (tidak lebih daripada 2 gulung yang dibazirkan bagi setiap 100).
Minta pengendali belajar mengendalikan kerosakan kecil yang biasa.
Bulan 1: Ringkasan & Pengoptimuman
Kira output bulanan dan jumlah masa henti.
Bandingkan kos dan kecekapan dengan pelabelan manual.
Cipta jadual penyelenggaraan yang mudah dan tampalkannya di sebelah mesin.
Cuba ini sebelum menghubungi perkhidmatan:
Label sentiasa tidak sejajar
Pertama, bersihkan sensor kedudukan kartrij (gunakan kapas yang telah dibasahi alkohol).
Periksa sama ada kartrij longgar dalam rel panduan.
Talakan kedudukan label pada skrin sentuh, laraskan 0.5mm pada satu masa.
Label berkedut atau mempunyai gelembung
Cuba kurangkan kelajuan pelabelan.
Periksa sama ada penggelek span pada kepala pelabelan haus (ia akan mengeras dari semasa ke semasa).
Jika terdapat sisa pelekat pada permukaan kartrij, biarkan ia mengeras sebelum melabel.
Mesin tiba-tiba berhenti
Semak mesej penggera pada skrin sentuh (biasanya dalam bahasa Cina).
Sebab paling biasa: gulungan label siap atau label terkupas dengan teruk.
Periksa sama ada sensor fotoelektrik disekat oleh habuk.
Label tidak melekat dengan baik dan jatuh
Pastikan permukaan kartrij bersih dan bebas minyak.
Cuba gulungan label yang berbeza—ia mungkin isu pelekat.
Tingkatkan sedikit suhu pelabelan (jika ia mempunyai fungsi pemanasan).
Luangkan 10 minit setiap hari, dan mesin ini boleh bertahan 3+ tahun lebih lama:
Sebelum bekerja setiap hari (3 minit)
Gunakan pistol angin untuk menghembus habuk dari mesin.
Periksa sama ada label hampir habis.
Uji label 2 kartrij untuk mengesahkan operasi normal.
Setiap Jumaat sebelum bertolak (15 minit)
Bersihkan tali sawat dan rel panduan dengan teliti.
Sapukan sedikit pelincir pada rel panduan.
Buat sandaran parameter pengeluaran minggu ini.
Akhir setiap bulan (1 jam)
Periksa semua skru untuk memastikan ia ketat.
Bersihkan habuk yang terkumpul di dalam kepala pelabelan.
Uji kepekaan semua sensor.
Setiap enam bulan (dengan khidmat pengilang)
Lakukan penentukuran yang komprehensif.
Gantikan bahagian habis pakai yang haus.
Naik taraf kepada versi sistem kawalan terkini.
Ambil contoh mesin pelabelan automatik sepenuhnya berharga ¥200,000:
Penggantian Buruh: Menggantikan 3 pelabel, menjimatkan ~¥180,000 dalam gaji tahunan.
Pengurangan Sisa: Sisa label menurun daripada 8% kepada 2%, menjimatkan ~¥20,000 setiap tahun.
Imej Dipertingkat: Label yang kemas dan konsisten mengurangkan aduan pelanggan.
Anggaran konservatif: Membayar sendiri dalam tempoh 2 tahun.
Peringatan Akhir:
Semasa membeli, pastikan pengilang menyediakan latihan di tapak selama 2 hari dan mencipta kad operasi tersuai untuk kilang anda (mengandungi semua parameter untuk produk anda). Setelah beroperasi dengan stabil, minta pengendali merekodkan data prestasi bulanan. Data ini akan menjadi penting untuk perancangan pengembangan kapasiti masa hadapan.