ପ୍ରଥମ ସ୍ତରୀୟ ମିକ୍ସର୍ ଏମୁଲେସିଫାୟର୍ କାରଖାନା ଭାବରେ ବିକାଶ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ବିକ୍ରୟକୁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ କରିବା |
ସରଳ ଭାଷାରେ, ଏହା ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡିଭାଇସ୍ ଯାହା AB ଗ୍ଲୁ ଡୁଆଲ୍ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ରେ ଲେବଲ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରେ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ତିନୋଟି ବ୍ୟବହାରିକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ:
(୧)। ସଠିକ୍ ପ୍ରୟୋଗ: କାର୍ଟ୍ରିଜରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍ଥାନରେ ଲେବଲକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସିଧା ଏବଂ ସମନ୍ୱିତ ଭାବରେ ରଖେ।
(୨)। ଦ୍ରୁତ ପ୍ରୟୋଗ: ମାନୁଆଲ୍ ଲେବଲିଂ ଅପେକ୍ଷା 3-5 ଗୁଣ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ କାମ କରେ, ପ୍ରତି ମିନିଟରେ 30-50 କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପ୍ରୟୋଗ କରେ।
(୩). ସୁରକ୍ଷିତ ପ୍ରୟୋଗ: ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଲେବଲଗୁଡ଼ିକ ସୁଗମ ଏବଂ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ଲଗାଯାଇଛି, କୁଞ୍ଚନ, ବୁଦବୁଦ କିମ୍ବା ଛଡ଼ାଇ ନ ଦେଇ।
ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ ବିକଳ୍ପ ଅଛି:
| ଯନ୍ତ୍ର ପ୍ରକାର | ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ | ଅପରେଟର ଆବଶ୍ୟକ | କ୍ଷମତା (ପ୍ରତି ମିନିଟ୍) |
|---|---|---|---|
| ମାନୁଆଲ୍ ଲୋଡିଂ + ଅଟୋ ଲେବଲିଂ | ଛୋଟ କାରଖାନା, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ, ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ 5,000 ୟୁନିଟ୍ ଠାରୁ କମ୍ | ୧-୨ ଜଣ ଲୋକ | ୧୫-୨୫ ୟୁନିଟ୍ |
| ଅଟୋ-ଫିଡ୍ ଲେବଲିଂ ମେସିନ୍ | ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ, ଦୈନିକ ଉତ୍ପାଦନ ୧୦ ହଜାର-୩୦ ହଜାର ୟୁନିଟ୍ | ୧ ଜଣ ବ୍ୟକ୍ତି (ସହଭାଗୀ କାର୍ଯ୍ୟ) | ୩୦-୪୫ ୟୁନିଟ୍ |
| ଉମାଫୁଲ୍ଲି ଅଟୋମେଟିକ୍ ଇନ-ଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ | ବଡ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦନ, ସିଧାସଳଖ ଫିଲିଂ ଲାଇନ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ | ସ୍ଵଚାଳିତ ଭାବରେ ଚାଲିଥାଏ | ୫୦-୭୦ ୟୁନିଟ୍ |
ମୁଖ୍ୟ ଚୟନ ପରାମର୍ଶ:
ଆପଣ କେବଳ ଆରମ୍ଭ କରୁଛନ୍ତି ନା ଅନେକ ପ୍ରକାରର ଉତ୍ପାଦ ଅଛି? ପ୍ରଥମ ବିକଳ୍ପ ବାଛନ୍ତୁ। କମ୍ ନିବେଶ, ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ।
୨-୩ଟି ସର୍ବାଧିକ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ? ଦ୍ୱିତୀୟ ବିକଳ୍ପ ବାଛନ୍ତୁ। ଟଙ୍କା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ମୂଲ୍ୟ।
ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ? ତୃତୀୟ ବିକଳ୍ପ ବାଛନ୍ତୁ। ସର୍ବନିମ୍ନ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ଖର୍ଚ୍ଚ।
କୌଣସି ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ ଭେଟିବା ସମୟରେ, କେବଳ ବିକ୍ରୟ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ସୂଚନା ଶୁଣନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଏହି ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ନିଜେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ:
କନଭେୟର ସ୍ଥିରତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ସେମାନଙ୍କୁ ଖାଲି କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଚଲାଇବାକୁ କୁହନ୍ତୁ। ଜାମ୍ କିମ୍ବା ଗଡ଼ିବା ପାଇଁ ସତର୍କ ରୁହନ୍ତୁ।
ଯେତେବେଳେ ଏକ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ମଝିରେ ଥାଏ, ଏହାକୁ ଧୀରେ ସ୍ପର୍ଶ କରି ଦେଖନ୍ତୁ ଯେ ଏହା ଆପେ ଆପେ ସଜାଡ଼ୁଛି କି ନାହିଁ।
ଲେବଲିଂ ସଠିକତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ନିରନ୍ତର ଲେବଲିଂ ପାଇଁ 10ଟି କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।
ଏକ ରୁଲର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ: ଲେବଲ୍ ଧାର ଏବଂ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଧାର ମଧ୍ୟରେ ତ୍ରୁଟି ମାର୍ଜିନ୍ 1mm ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ।
କୁଞ୍ଚନ କିମ୍ବା ବବୁଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍କୁ ଘୂରାନ୍ତୁ।
ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ କେତେ ଶୀଘ୍ର ହେଉଛି ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଏକ ଭିନ୍ନ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଆକାରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଡେମୋ ପାଇଁ କୁହନ୍ତୁ।
ବନ୍ଦ ହେବାଠାରୁ ପୁନଃଆରମ୍ଭ ହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଜଣେ କୁଶଳୀ ଶ୍ରମିକ ଏହାକୁ 15 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମାପ୍ତ କରିବା ଉଚିତ।
ମୁଖ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ: କନଭେୟର ରେଲ୍, କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ଧାରକ, ଲେବଲିଂ ହେଡ୍ ଉଚ୍ଚତା।
ଲେବଲ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସୁସଙ୍ଗତତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଗୋଟିଏ ରୋଲ୍ ଗ୍ଲସି ଲେବଲ୍ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ମ୍ୟାଟ୍ ଲେବଲ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ।
ଦେଖନ୍ତୁ ମେସିନ୍ ଉଭୟ ପ୍ରକାରକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ପ୍ରୟୋଗ କରେ କି ନାହିଁ।
ଲେବଲର ଶେଷ ଭାଗ ସୁଗମ ଭାବରେ ମିଶିଛି କି ନାହିଁ ସେଥିପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
କାର୍ଯ୍ୟର ସହଜତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ
ଜଣେ ନିୟମିତ କର୍ମଚାରୀଙ୍କୁ ଲେବଲର ସ୍ଥିତି ସଜାଡ଼ିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।
ଏକ ଭଲ ମେସିନ୍ ଟଚସ୍କ୍ରିନରେ କେବଳ କିଛି ଟ୍ୟାପ୍ ସହିତ ଏହା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦେବା ଉଚିତ।
ପାରାମିଟର ସେଟିଂସରେ ଏକ ଚୀନୀ ଭାଷା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ରହିବା ଉଚିତ।
ମେସିନ୍ ଆସିବା ପରେ ଏହି କ୍ରମ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ:
ସପ୍ତାହ ୧: ପରିଚିତି ପର୍ଯ୍ୟାୟ
ସଂସ୍ଥାପନ ଏବଂ ଡିବଗିଂ ସମୟରେ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଇଞ୍ଜିନିୟରଙ୍କୁ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ। ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଫଟୋ/ଭିଡିଓ ନିଅନ୍ତୁ।
ତିନୋଟି ଜରୁରୀକାଳୀନ ବନ୍ଦ ବଟନର ସ୍ଥାନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଶିଖିବା ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ଲେବଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ।
ସପ୍ତାହ 2: ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ
ଏହି ମେସିନରେ 1-2 ଜଣ ସମର୍ପିତ ଅପରେଟରଙ୍କୁ ନିଯୁକ୍ତି ଦିଅନ୍ତୁ।
ପ୍ରତିଦିନ 5 ମିନିଟ୍ ପୂର୍ବରୁ ଆରମ୍ଭ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ: ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ, ବାକି ଥିବା ଲେବଲଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
କାମ ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଲେବଲିଂ ହେଡ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ସପ୍ତାହ 3: ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତି
ସମୟ ପ୍ରମୁଖ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ପରିବର୍ତ୍ତନରୁ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କେତେ ସମୟ ଲାଗିବ? 15 ମିନିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ରଖନ୍ତୁ।
ଟ୍ରାକ୍ ଲେବଲ ଅପଚୟ: ସାଧାରଣ 2% ରୁ କମ୍ ହେବା ଉଚିତ (ପ୍ରତି 100 ରେ 2 ରୁ ଅଧିକ ରୋଲ ଅପଚୟ ହେବ ନାହିଁ)।
ସାଧାରଣ ଛୋଟ ଛୋଟ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଶିଖାନ୍ତୁ।
ମାସ 1: ସାରାଂଶ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍
ମାସିକ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏବଂ ମୋଟ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଗଣନା କରନ୍ତୁ।
ମାନୁଆଲ୍ ଲେବଲିଂ ସହିତ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ତୁଳନା କରନ୍ତୁ।
ଏକ ସରଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ତିଆରି କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ମେସିନ୍ ପାଖରେ ଲଗାନ୍ତୁ।
ସେବା ପାଇଁ କଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏଗୁଡ଼ିକ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ:
ଲେବଲଗୁଡ଼ିକ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଭୁଲ ଭାବରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୋଇଛି
ପ୍ରଥମେ, କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପୋଜିସନିଂ ସେନ୍ସରକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ (ଆଲକୋହଲ ସହିତ ଏକ କପା ସ୍ୱାବ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ)।
ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ରେ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ଟି ଢିଲା ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଟଚସ୍କ୍ରିନରେ ଲେବଲର ସ୍ଥିତିକୁ ଫାଇନ୍-ଟ୍ୟୁନ୍ କରନ୍ତୁ, ଥରକେ 0.5mm ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ।
ଲେବଲଗୁଡ଼ିକ କୁଞ୍ଚିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ବୁଦବୁଦ ଥାଏ
ଲେବଲିଂ ଗତି ହ୍ରାସ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ।
ଲେବଲିଂ ହେଡ୍ରେ ଥିବା ସ୍ପଞ୍ଜ ରୋଲରଟି ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ଏହା ସମୟ ସହିତ କଠିନ ହୋଇଯାଏ)।
ଯଦି କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଆଠାଜଳ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଅଛି, ତେବେ ଲେବଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଏହାକୁ ଶୁଖିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।
ମେସିନ୍ ହଠାତ୍ ବନ୍ଦ ହୋଇଗଲା
ଟଚସ୍କ୍ରିନରେ ଆଲାର୍ମ ବାର୍ତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ସାଧାରଣତଃ ଚାଇନିଜ୍ ଭାଷାରେ)।
ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ କାରଣ: ଲେବଲ୍ ରୋଲ୍ ଶେଷ ହୋଇଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଲେବଲ୍ ଭଲ ଭାବରେ ପିଲି ନହେବା।
ଧୂଳି ଦ୍ୱାରା ଏକ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସେନ୍ସର ଅବରୋଧିତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଲେବଲଗୁଡ଼ିକ ଭଲ ଭାବରେ ଲାଗି ରହେ ନାହିଁ ଏବଂ ପଡ଼ିଯାଏ
ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପୃଷ୍ଠ ସଫା ଏବଂ ତେଲ-ମୁକ୍ତ।
ଲେବଲ୍ର ଏକ ଭିନ୍ନ ରୋଲ୍ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ - ଏହା ଏକ ଆଠେସି ସମସ୍ୟା ହୋଇପାରେ।
ଲେବଲିଂ ତାପମାତ୍ରାକୁ ଟିକିଏ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ (ଯଦି ଏଥିରେ ଗରମ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ)।
ଦୈନିକ 10 ମିନିଟ୍ ବିତାନ୍ତୁ, ଏବଂ ମେସିନ୍ 3+ ବର୍ଷ ଅଧିକ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଚାଲିପାରିବ:
ପ୍ରତିଦିନ କାମ ପୂର୍ବରୁ (3 ମିନିଟ୍)
ମେସିନରୁ ଧୂଳି ଉଡ଼ାଇ ଦେବା ପାଇଁ ଏକ ଏୟାର ଗନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ।
ଲେବଲଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ଚାଲିଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଲେବଲ୍ 2 କାର୍ଟ୍ରିଜ୍ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ଯିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରତି ଶୁକ୍ରବାର (୧୫ ମିନିଟ୍)
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଏବଂ ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ କୁ ଭଲଭାବରେ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ଗାଇଡ୍ ରେଲ୍ରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଲୁବ୍ରିକେଣ୍ଟ ଲଗାନ୍ତୁ।
ସପ୍ତାହର ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାକଅପ୍ ନିଅନ୍ତୁ।
ପ୍ରତି ମାସର ଶେଷରେ (୧ ଘଣ୍ଟା)
ସମସ୍ତ ସ୍କ୍ରୁଗୁଡ଼ିକ କଠିନତା ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଲେବଲିଂ ମୁଣ୍ଡ ଭିତରେ ଜମା ହୋଇଥିବା ଧୂଳିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।
ସମସ୍ତ ସେନ୍ସରର ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ।
ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ (ନିର୍ମାତା ସେବା ସହିତ)
ଏକ ବ୍ୟାପକ କାଲିବ୍ରେସନ୍ କରନ୍ତୁ।
ପୁରୁଣା ବ୍ୟବହାର୍ଯ୍ୟ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ବଦଳାଇ ଦିଅନ୍ତୁ।
ନୂତନତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସଂସ୍କରଣକୁ ଅପଗ୍ରେଡ୍ କରନ୍ତୁ।
ଉଦାହରଣ ଭାବରେ ¥200,000 ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେବଲିଂ ମେସିନ୍ ନିଅନ୍ତୁ:
ଶ୍ରମିକ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ: 3ଟି ଲେବଲରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ବାର୍ଷିକ ମଜୁରୀରେ ~¥180,000 ସଞ୍ଚୟ କରେ।
ହ୍ରାସିତ ଅପଚୟ: ଲେବଲ ଅପଚୟ 8% ରୁ 2% କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଛି, ଯାହା ବାର୍ଷିକ ~¥20,000 ସଞ୍ଚୟ କରୁଛି।
ଉନ୍ନତ ଚିତ୍ର: ସଫା, ସ୍ଥିର ଲେବଲ୍ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଅଭିଯୋଗ ହ୍ରାସ କରେ।
ରକ୍ଷଣଶୀଳ ଆକଳନ: 2 ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ନିଜେ ଖର୍ଚ୍ଚ କରେ।
ଶେଷ ସ୍ମରଣକାରୀ:
କିଣିବା ସମୟରେ, ନିର୍ମାତାଙ୍କୁ 2 ଦିନିଆ ଅନ-ସାଇଟ୍ ତାଲିମ ପ୍ରଦାନ କରିବାକୁ ଏବଂ ଆପଣଙ୍କ କାରଖାନା ପାଇଁ ଏକ କଷ୍ଟୋମାଇଜ୍ଡ ଅପରେସନ୍ କାର୍ଡ ତିଆରି କରିବାକୁ (ଆପଣଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସମସ୍ତ ପାରାମିଟର ଧାରଣ କରି) ଜୋର ଦିଅନ୍ତୁ। ସ୍ଥିର ଭାବରେ ଚାଲିବା ପରେ, ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ମାସିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ ରେକର୍ଡ କରିବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ। ଏହି ତଥ୍ୟ ଭବିଷ୍ୟତର କ୍ଷମତା ବିସ୍ତାର ଯୋଜନା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବ।