AB గ్లూ డ్యూయల్ కార్ట్రిడ్జ్ లేబులింగ్ మెషీన్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

1. ఈ యంత్రం ఖచ్చితంగా ఏమి చేస్తుంది?

సరళంగా చెప్పాలంటే, ఇది AB గ్లూ డ్యూయల్ కాట్రిడ్జ్‌లకు లేబుల్‌లను వర్తించే ఆటోమేటెడ్ పరికరం. ఇది ప్రధానంగా మూడు ఆచరణాత్మక సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది:

• ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్: లేబుల్‌ను కార్ట్రిడ్జ్‌పై నిర్దేశించిన ప్రదేశంలో, నేరుగా మరియు సమలేఖనం చేయబడిన ప్రదేశంలో ఖచ్చితంగా ఉంచుతుంది.
• వేగవంతమైన అప్లికేషన్: మాన్యువల్ లేబులింగ్ కంటే 3-5 రెట్లు వేగంగా పనిచేస్తుంది, నిమిషానికి 30-50 కాట్రిడ్జ్‌లను వర్తింపజేస్తుంది.
• సురక్షితమైన అప్లికేషన్: ముడతలు, బుడగలు లేదా పొట్టు లేకుండా లేబుల్‌లు సజావుగా మరియు దృఢంగా వర్తించబడుతున్నాయని నిర్ధారిస్తుంది.

2. మీరు ఏ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవాలి?

3 సాధారణ నమూనాల పోలిక

ప్రధాన ఎంపిక సలహా:

• ఇప్పుడే ప్రారంభిస్తున్నారా లేదా అనేక రకాల ఉత్పత్తులు ఉన్నాయా? మొదటి ఎంపికను ఎంచుకోండి. తక్కువ పెట్టుబడి, వేగవంతమైన మార్పులు.

• 2-3 బెస్ట్ సెల్లింగ్ ఉత్పత్తులపై దృష్టి పెట్టాలా? రెండవ ఎంపికను ఎంచుకోండి. డబ్బుకు ఉత్తమ విలువ.

• ఒకే ఉత్పత్తిని భారీగా ఉత్పత్తి చేయాలా? మూడవ ఎంపికను ఎంచుకోండి. దీర్ఘకాలికంగా అతి తక్కువ ఖర్చు.

3. యంత్రాన్ని కొనుగోలు చేసేటప్పుడు తనిఖీ చేయవలసిన ముఖ్య అంశాలు

తయారీదారుని సందర్శించేటప్పుడు, అమ్మకాల పిచ్‌ను మాత్రమే వినవద్దు. ఈ అంశాలను మీరే పరిశీలించండి:

1. కన్వేయర్ స్థిరత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి

   • కాట్రిడ్జ్‌లను ఖాళీగా ఉంచమని చెప్పండి. జామ్‌లు లేదా రోలింగ్ కోసం చూడండి.

   • కార్ట్రిడ్జ్ మధ్యలో ఉన్నప్పుడు, అది స్వయంగా సరిదిద్దుకుంటుందో లేదో చూడటానికి దానిని సున్నితంగా తాకండి.

2. లేబులింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని తనిఖీ చేయండి

   • నిరంతర లేబులింగ్ కోసం 10 గుళికలను సిద్ధం చేయండి.

   • రూలర్ ఉపయోగించండి: లేబుల్ అంచు మరియు కార్ట్రిడ్జ్ అంచు మధ్య ఎర్రర్ మార్జిన్ 1 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉండాలి.

   • ముడతలు లేదా బుడగలు ఉన్నాయా అని తనిఖీ చేయడానికి కార్ట్రిడ్జ్‌ను తిప్పండి.

3. మార్పులు ఎంత వేగంగా జరుగుతున్నాయో తనిఖీ చేయండి

   • వేరే కార్ట్రిడ్జ్ సైజుకు మారడానికి డెమో కోసం అడగండి.

   • షట్‌డౌన్ నుండి పునఃప్రారంభం వరకు, నైపుణ్యం కలిగిన కార్మికుడు 15 నిమిషాల్లోపు దాన్ని పూర్తి చేయాలి.

   • ప్రధాన మార్పులు: కన్వేయర్ పట్టాలు, కార్ట్రిడ్జ్ హోల్డర్, లేబులింగ్ తల ఎత్తు.

4. లేబుల్ మెటీరియల్ అనుకూలతను తనిఖీ చేయండి

   • నిగనిగలాడే లేబుల్స్ యొక్క ఒక రోల్ మరియు మ్యాట్ లేబుల్స్ యొక్క ఒక రోల్ సిద్ధం చేయండి.

   • యంత్రం రెండు రకాలను సజావుగా వర్తింపజేస్తుందో లేదో చూడండి.

   • లేబుల్ చివరలు సజావుగా కలుస్తాయా లేదా అనే దానిపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించండి.

5. ఆపరేషన్ సౌలభ్యాన్ని తనిఖీ చేయండి

   • ఒక సాధారణ కార్మికుడు లేబుల్ స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రయత్నించనివ్వండి.

   • మంచి యంత్రం టచ్‌స్క్రీన్‌పై కొన్ని ట్యాప్‌లతో దీన్ని అనుమతించాలి.

   • పారామీటర్ సెట్టింగులు చైనీస్ భాషా ఇంటర్‌ఫేస్‌ను కలిగి ఉండాలి.

4. కొనుగోలు చేసిన తర్వాత త్వరగా ఎలా ప్రారంభించాలి? 5-దశల ఆపరేషన్ పద్ధతి

యంత్రం వచ్చిన తర్వాత ఈ క్రమాన్ని అనుసరించండి:

వారం 1: పరిచయ దశ

• ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు డీబగ్గింగ్ సమయంలో తయారీదారు ఇంజనీర్‌ను అనుసరించండి. కీలక దశల ఫోటోలు/వీడియోలను తీయండి.

• మూడు అత్యవసర స్టాప్ బటన్ల స్థానం మరియు ఉపయోగం నేర్చుకోవడంపై దృష్టి పెట్టండి.

• సాధారణంగా ఉపయోగించే స్పెసిఫికేషన్ల కోసం లేబులింగ్ పారామితులను రికార్డ్ చేయండి.

వారం 2: స్థిరమైన ఉత్పత్తి

• ఈ యంత్రానికి 1-2 మంది అంకితమైన ఆపరేటర్లను కేటాయించండి.

• ప్రతిరోజూ 5 నిమిషాల ముందస్తు తనిఖీ చేయండి: సెన్సార్లను శుభ్రం చేయండి, మిగిలిన లేబుల్‌ను తనిఖీ చేయండి.

• పని నుండి బయలుదేరే ముందు కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు లేబులింగ్ హెడ్‌ను శుభ్రం చేయండి.

వారం 3: సామర్థ్యం మెరుగుదల

• కీలక ప్రక్రియల సమయం: మార్పు నుండి సాధారణ ఉత్పత్తికి ఎంత సమయం పడుతుంది? 15 నిమిషాల కంటే తక్కువ సమయం లక్ష్యంగా పెట్టుకోండి.

• ట్రాక్ లేబుల్ వ్యర్థాలు: సాధారణం 2% కంటే తక్కువగా ఉండాలి (100కి 2 రోల్స్ కంటే ఎక్కువ వృధా చేయకూడదు).

• ఆపరేటర్లు సాధారణ చిన్న లోపాలను నిర్వహించడం నేర్చుకోవాలి.

నెల 1: సారాంశం & ఆప్టిమైజేషన్

• నెలవారీ అవుట్‌పుట్ మరియు మొత్తం డౌన్‌టైమ్‌ను లెక్కించండి.

• ఖర్చులు మరియు సామర్థ్యాన్ని మాన్యువల్ లేబులింగ్‌తో పోల్చండి.

• ఒక సాధారణ నిర్వహణ షెడ్యూల్‌ను రూపొందించి, దానిని యంత్రం పక్కన పోస్ట్ చేయండి.

5. సాధారణ సమస్యలకు DIY పరిష్కారాలు

సేవ కోసం కాల్ చేసే ముందు వీటిని ప్రయత్నించండి:

1. లేబుల్‌లు స్థిరంగా తప్పుగా అమర్చబడి ఉంటాయి

   • ముందుగా, కార్ట్రిడ్జ్ పొజిషనింగ్ సెన్సార్‌ను శుభ్రం చేయండి (ఆల్కహాల్‌తో కాటన్ శుభ్రముపరచు ఉపయోగించండి).

   • గైడ్ రైలులో కార్ట్రిడ్జ్ వదులుగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

   • టచ్‌స్క్రీన్‌పై లేబుల్ స్థానాన్ని చక్కగా ట్యూన్ చేయండి, ఒకేసారి 0.5mm సర్దుబాటు చేయండి.

2. లేబుల్స్ ముడతలు పడతాయి లేదా బుడగలు ఉంటాయి

   • లేబులింగ్ వేగాన్ని తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి.

   • లేబులింగ్ తలపై ఉన్న స్పాంజ్ రోలర్ అరిగిపోయిందో లేదో తనిఖీ చేయండి (ఇది కాలక్రమేణా గట్టిపడుతుంది).

   • కార్ట్రిడ్జ్ ఉపరితలంపై అంటుకునే అవశేషాలు ఉంటే, లేబులింగ్ చేసే ముందు దానిని నయం చేయనివ్వండి.

3. యంత్రం అకస్మాత్తుగా ఆగిపోతుంది

   • టచ్‌స్క్రీన్‌లో అలారం సందేశాన్ని తనిఖీ చేయండి (సాధారణంగా చైనీస్‌లో).

   • చాలా సాధారణ కారణాలు: లేబుల్ రోల్ పూర్తయింది లేదా లేబుల్ పేలవంగా ఒలిచింది.

   • ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ సెన్సార్ దుమ్ముతో బ్లాక్ చేయబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి.

4. లేబుల్స్ బాగా అంటుకోవు మరియు రాలిపోతాయి

   • కార్ట్రిడ్జ్ ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు నూనె రహితంగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.

   • లేబుల్స్ యొక్క వేరే రోల్‌ను ప్రయత్నించండి—ఇది అంటుకునే సమస్య కావచ్చు.

   • లేబులింగ్ ఉష్ణోగ్రతను కొద్దిగా పెంచండి (దీనికి తాపన ఫంక్షన్ ఉంటే).

6. నిర్వహణ: ఈ 4 పనులు చేయండి

ప్రతిరోజూ 10 నిమిషాలు గడపండి, యంత్రం 3+ సంవత్సరాలు ఎక్కువ కాలం ఉంటుంది:

ప్రతి రోజు పనికి ముందు (3 నిమిషాలు)

• యంత్రం నుండి దుమ్మును ఊదడానికి ఎయిర్ గన్ ఉపయోగించండి.

• లేబుల్స్ తక్కువగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

• సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి లేబుల్ 2 కాట్రిడ్జ్‌లను పరీక్షించండి.

ప్రతి శుక్రవారం బయలుదేరే ముందు (15 నిమిషాలు)

• కన్వేయర్ బెల్ట్ మరియు గైడ్ పట్టాలను పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి.

• గైడ్ పట్టాలకు కొద్ది మొత్తంలో కందెనను వర్తించండి.

• వారం ఉత్పత్తి పారామితులను బ్యాకప్ చేయండి.

ప్రతి నెలాఖరు (1 గంట)

• అన్ని స్క్రూలు బిగుతుగా ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయండి.

• లేబులింగ్ హెడ్ లోపల పేరుకుపోయిన దుమ్మును శుభ్రం చేయండి.

• అన్ని సెన్సార్ల సున్నితత్వాన్ని పరీక్షించండి.

ప్రతి ఆరు నెలలకు (తయారీదారు సేవతో)

• సమగ్ర క్రమాంకనం చేయండి.

• అరిగిపోయిన వినియోగ భాగాలను భర్తీ చేయండి.

• తాజా కంట్రోల్ సిస్టమ్ వెర్షన్‌కు అప్‌గ్రేడ్ చేయండి.

7. సంఖ్యలను అమలు చేయడం: ఆర్థిక విశ్లేషణ

ఉదాహరణకు ¥200,000 విలువైన పూర్తిగా ఆటోమేటిక్ లేబులింగ్ యంత్రాన్ని తీసుకోండి:

• లేబర్ రీప్లేస్‌మెంట్: 3 లేబులర్‌లను భర్తీ చేస్తుంది, వార్షిక వేతనంలో ~¥180,000 ఆదా అవుతుంది.

• తగ్గిన వ్యర్థాలు: లేబుల్ వ్యర్థాలు 8% నుండి 2%కి తగ్గుతాయి, ఏటా ~¥20,000 ఆదా అవుతుంది.

• మెరుగైన చిత్రం: చక్కగా, స్థిరమైన లేబుల్‌లు కస్టమర్ ఫిర్యాదులను తగ్గిస్తాయి.

• సాంప్రదాయిక అంచనా: 2 సంవత్సరాలలోపు దానికదే చెల్లిస్తుంది.

చివరి రిమైండర్:
కొనుగోలు చేసేటప్పుడు, తయారీదారు 2 రోజుల ఆన్-సైట్ శిక్షణను అందించాలని మరియు మీ ఫ్యాక్టరీ కోసం అనుకూలీకరించిన ఆపరేషన్ కార్డ్‌ను (మీ ఉత్పత్తుల కోసం అన్ని పారామితులను కలిగి ఉంటుంది) సృష్టించాలని పట్టుబట్టండి. స్థిరంగా పనిచేసిన తర్వాత, ఆపరేటర్లు నెలవారీ పనితీరు డేటాను రికార్డ్ చేయనివ్వండి. భవిష్యత్ సామర్థ్య విస్తరణ ప్రణాళికకు ఈ డేటా కీలకం అవుతుంది.