Πώς να επιλέξετε μηχανή ετικετών διπλής κασέτας κόλλας AB;

1. Τι ακριβώς κάνει αυτό το μηχάνημα;

Με απλά λόγια, είναι μια αυτοματοποιημένη συσκευή που εφαρμόζει ετικέτες σε διπλά φυσίγγια κόλλας AB. Κυρίως λύνει τρία πρακτικά προβλήματα:

• Ακριβής εφαρμογή: Τοποθετεί την ετικέτα με ακρίβεια στο καθορισμένο σημείο της κασέτας, ευθεία και ευθυγραμμισμένη.
• Γρήγορη εφαρμογή: Λειτουργεί 3-5 φορές πιο γρήγορα από την χειροκίνητη ετικέτα, εφαρμόζοντας 30-50 φυσίγγια ανά λεπτό.
• Ασφαλής εφαρμογή: Εξασφαλίζει ότι οι ετικέτες εφαρμόζονται ομαλά και σταθερά, χωρίς ζάρες, φυσαλίδες ή ξεφλούδισμα.

2. Ποιο μηχάνημα πρέπει να επιλέξετε;

Σύγκριση 3 κοινών μοντέλων

Συμβουλές επιλογής πυρήνα:

• Μόλις ξεκινάτε ή έχετε πολλούς τύπους προϊόντων; Επιλέξτε την πρώτη επιλογή. Χαμηλότερη επένδυση, ταχύτερες αλλαγές.

• Εστιάζετε σε 2-3 προϊόντα με τις μεγαλύτερες πωλήσεις; Επιλέξτε τη δεύτερη επιλογή. Η καλύτερη σχέση ποιότητας-τιμής.

• Μαζική παραγωγή ενός μόνο προϊόντος; Επιλέξτε την τρίτη επιλογή. Το χαμηλότερο μακροπρόθεσμο κόστος.

3. Βασικά σημεία που πρέπει να ελέγξετε κατά την αγορά ενός μηχανήματος

Όταν επισκέπτεστε έναν κατασκευαστή, μην ακούτε μόνο τις προτάσεις πωλήσεων. Ελέγξτε μόνοι σας τα εξής σημεία:

1. Ελέγξτε τη σταθερότητα του μεταφορικού ιμάντα

   • Ζητήστε τους να λειτουργήσουν με άδειες φύσιγγες. Προσέξτε για εμπλοκές ή κύλιση.

   • Όταν μια κασέτα έχει φτάσει στη μέση, αγγίξτε την απαλά για να δείτε αν διορθώνεται αυτόματα.

2. Ελέγξτε την ακρίβεια της επισήμανσης

   • Προετοιμάστε 10 φυσίγγια για συνεχή επισήμανση.

   • Χρησιμοποιήστε χάρακα: το περιθώριο σφάλματος μεταξύ της άκρης της ετικέτας και της άκρης της κασέτας πρέπει να είναι μικρότερο από 1 mm.

   • Περιστρέψτε την κασέτα για να ελέγξετε για ζάρες ή φυσαλίδες.

3. Ελέγξτε πόσο γρήγορες είναι οι αλλαγές

   • Ζητήστε μια επίδειξη για την αλλαγή σε διαφορετικό μέγεθος κασέτας.

   • Από το κλείσιμο έως την επανεκκίνηση, ένας ειδικευμένος εργάτης θα πρέπει να το ολοκληρώσει εντός 15 λεπτών.

   • Κύριες αλλαγές: ράγες μεταφοράς, θήκη φυσιγγίων, ύψος κεφαλής ετικετών.

4. Ελέγξτε τη συμβατότητα του υλικού της ετικέτας

   • Ετοιμάστε ένα ρολό γυαλιστερών ετικετών και ένα ρολό ματ ετικετών.

   • Ελέγξτε αν το μηχάνημα εφαρμόζει και τους δύο τύπους ομαλά.

   • Δώστε ιδιαίτερη προσοχή στο αν τα άκρα της ετικέτας εφάπτονται άψογα.

5. Ελέγξτε την ευκολία λειτουργίας

   • Ας προσπαθήσει ένας κανονικός εργαζόμενος να προσαρμόσει τη θέση της ετικέτας.

   • Ένα καλό μηχάνημα θα πρέπει να το επιτρέπει αυτό με λίγα μόνο αγγίγματα στην οθόνη αφής.

   • Οι ρυθμίσεις παραμέτρων θα πρέπει να έχουν διεπαφή στα κινέζικα.

4. Πώς να ξεκινήσετε γρήγορα μετά την αγορά; Μέθοδος λειτουργίας 5 βημάτων

Ακολουθήστε αυτήν την ακολουθία αφού φτάσει το μηχάνημα:

Εβδομάδα 1: Φάση Εξοικείωσης

• Ακολουθήστε τον μηχανικό του κατασκευαστή κατά την εγκατάσταση και την αποσφαλμάτωση. Τραβήξτε φωτογραφίες/βίντεο με τα βασικά βήματα.

• Εστιάστε στην εκμάθηση της θέσης και της χρήσης των τριών κουμπιών έκτακτης ανάγκης.

• Καταγράψτε τις παραμέτρους επισήμανσης για τις συνήθως χρησιμοποιούμενες προδιαγραφές.

Εβδομάδα 2: Σταθερή Παραγωγή

• Ορίστε 1-2 αποκλειστικούς χειριστές σε αυτό το μηχάνημα.

• Εκτελέστε έναν έλεγχο 5 λεπτών πριν από την εκκίνηση καθημερινά: καθαρίστε τους αισθητήρες, ελέγξτε την ετικέτα που απομένει.

• Καθαρίστε τον ιμάντα μεταφοράς και την κεφαλή επισήμανσης πριν φύγετε από την εργασία.

Εβδομάδα 3: Βελτίωση της Απόδοσης

• Χρονικά καθορισμένες βασικές διαδικασίες: Πόσος χρόνος χρειάζεται από τη μετάβαση στην κανονική παραγωγή; Στόχος είναι να μην υπερβαίνουν τα 15 λεπτά.

• Παρακολούθηση σπατάλης ετικετών: Η κανονική ποσότητα θα πρέπει να είναι κάτω από 2% (όχι περισσότερα από 2 ρολά σπατάλης ανά 100).

• Να μάθουν οι χειριστές να χειρίζονται συνηθισμένα μικρά σφάλματα.

Μήνας 1: Σύνοψη & Βελτιστοποίηση

• Υπολογίστε τη μηνιαία παραγωγή και τον συνολικό χρόνο διακοπής λειτουργίας.

• Συγκρίνετε το κόστος και την αποδοτικότητα με χειροκίνητη επισήμανση.

• Δημιουργήστε ένα απλό πρόγραμμα συντήρησης και αναρτήστε το δίπλα στο μηχάνημα.

5. Λύσεις DIY για συνηθισμένα προβλήματα

Δοκιμάστε τα παρακάτω πριν καλέσετε το σέρβις:

1. Οι ετικέτες είναι συνεχώς λανθασμένα ευθυγραμμισμένες

   • Αρχικά, καθαρίστε τον αισθητήρα τοποθέτησης της κασέτας (χρησιμοποιήστε μια μπατονέτα με οινόπνευμα).

   • Ελέγξτε αν η κασέτα είναι χαλαρή στη ράγα οδηγό.

   • Ρυθμίστε λεπτομερώς τη θέση της ετικέτας στην οθόνη αφής, προσαρμόζοντας κατά 0,5 mm κάθε φορά.

2. Οι ετικέτες ζαρώνουν ή έχουν φυσαλίδες

   • Δοκιμάστε να μειώσετε την ταχύτητα επισήμανσης.

   • Ελέγξτε αν ο κύλινδρος σφουγγαριού στην κεφαλή ετικετών είναι φθαρμένος (σκληραίνει με την πάροδο του χρόνου).

   • Εάν υπάρχουν υπολείμματα κόλλας στην επιφάνεια της κασέτας, αφήστε την να σκληρύνει πριν την επισημάνετε.

3. Η μηχανή σταματάει ξαφνικά

   • Ελέγξτε το μήνυμα συναγερμού στην οθόνη αφής (συνήθως στα κινέζικα).

   • Οι πιο συνηθισμένοι λόγοι: το ρολό ετικετών έχει τελειώσει ή η ετικέτα δεν ξεκολλάει καλά.

   • Ελέγξτε εάν ένας φωτοηλεκτρικός αισθητήρας είναι φραγμένος από σκόνη.

4. Οι ετικέτες δεν κολλάνε καλά και πέφτουν

   • Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια της κασέτας είναι καθαρή και χωρίς λάδι.

   • Δοκιμάστε ένα διαφορετικό ρολό ετικετών—μπορεί να υπάρχει πρόβλημα με την κόλλα.

   • Αυξήστε ελαφρώς τη θερμοκρασία της ετικέτας (εάν διαθέτει λειτουργία θέρμανσης).

6. Συντήρηση: Κάντε αυτά τα 4 πράγματα

Αφιερώστε 10 λεπτά την ημέρα και η μηχανή μπορεί να διαρκέσει 3+ χρόνια περισσότερο:

Πριν από την εργασία κάθε μέρα (3 λεπτά)

• Χρησιμοποιήστε ένα αεροβόλο για να φυσήξετε τη σκόνη από το μηχάνημα.

• Ελέγξτε αν οι ετικέτες είναι λιγοστές.

• Ελέγξτε την ετικέτα 2 των κασετών για να επιβεβαιώσετε την κανονική λειτουργία.

Κάθε Παρασκευή πριν την αναχώρηση (15 λεπτά)

• Καθαρίστε σχολαστικά τον ιμάντα μεταφοράς και τις ράγες οδήγησης.

• Εφαρμόστε μια μικρή ποσότητα λιπαντικού στις ράγες οδήγησης.

• Δημιουργήστε αντίγραφα ασφαλείας των παραμέτρων παραγωγής της εβδομάδας.

Τέλος κάθε μήνα (1 ώρα)

• Ελέγξτε όλες τις βίδες για στεγανότητα.

• Καθαρίστε τη συσσωρευμένη σκόνη στο εσωτερικό της κεφαλής ετικετών.

• Ελέγξτε την ευαισθησία όλων των αισθητήρων.

Κάθε έξι μήνες (με σέρβις του κατασκευαστή)

• Εκτελέστε μια ολοκληρωμένη βαθμονόμηση.

• Αντικαταστήστε τα φθαρμένα αναλώσιμα εξαρτήματα.

• Αναβαθμίστε στην πιο πρόσφατη έκδοση του συστήματος ελέγχου.

7. Υπολογισμός αριθμών: Μια οικονομική ανάλυση

Πάρτε ως παράδειγμα μια πλήρως αυτόματη μηχανή ετικετοποίησης αξίας ¥200.000:

• Αντικατάσταση Εργατικού Δυναμικού: Αντικαθιστά 3 ετικετογράφους, εξοικονομώντας ~180.000¥ σε ετήσιους μισθούς.

• Μειωμένα Απόβλητα: Τα απόβλητα που αναγράφονται στην ετικέτα μειώνονται από 8% σε 2%, εξοικονομώντας ~20.000¥ ετησίως.

• Βελτιωμένη εικόνα: Οι κομψές, συνεπείς ετικέτες μειώνουν τα παράπονα των πελατών.

• Συντηρητική εκτίμηση: Αποσβένεται εντός 2 ετών.

Τελική Υπενθύμιση:
Κατά την αγορά, επιμείνετε στον κατασκευαστή να παρέχει 2 ημέρες εκπαίδευσης επί τόπου και να δημιουργήσει μια προσαρμοσμένη κάρτα λειτουργίας για το εργοστάσιό σας (που θα περιέχει όλες τις παραμέτρους για τα προϊόντα σας). Μόλις λειτουργήσει σταθερά, ζητήστε από τους χειριστές να καταγράφουν μηνιαία δεδομένα απόδοσης. Αυτά τα δεδομένα θα είναι κρίσιμα για τον μελλοντικό σχεδιασμό επέκτασης της παραγωγικής ικανότητας.