Paano pumili ng AB glue dual cartridge labeling machine?

1. Ano nga ba ang eksaktong ginagawa ng makinang ito?

Sa madaling salita, ito ay isang awtomatikong aparato na naglalagay ng mga label sa mga dual cartridge ng AB glue. Pangunahin nitong nilulutas ang tatlong praktikal na problema:

• Tumpak na Paggamit: Inilalagay ang etiketa nang eksakto sa itinalagang lugar sa kartutso, tuwid at nakahanay.
• Mabilis na Paglalapat: Gumagana nang 3-5 beses na mas mabilis kaysa sa manu-manong paglalagay ng label, na naglalagay ng 30-50 kartutso kada minuto.
• Ligtas na Paggamit: Tinitiyak na ang mga etiketa ay nailalapat nang maayos at matatag, nang walang mga kulubot, bula, o pagbabalat.

2. Aling makina ang dapat mong piliin?

Paghahambing ng 3 karaniwang modelo

Payo sa Pagpili ng Pangunahing Bahagi:

• Nagsisimula ka pa lang o maraming uri ng produkto? Piliin ang unang opsyon. Mas mababang puhunan, mas mabilis na pagpapalit.

• Magpokus sa 2-3 pinakamabentang produkto? Piliin ang pangalawang opsyon. Sulit ang pera.

• Paggawa nang maramihan ng iisang produkto? Piliin ang pangatlong opsyon. Pinakamababang pangmatagalang gastos.

3. Mga pangunahing puntong dapat suriin kapag bumibili ng makina

Kapag bumibisita sa isang tagagawa, huwag lamang makinig sa mga benta. Suriin mo mismo ang mga puntong ito:

1. Suriin ang Katatagan ng Conveyor

   • Hilingin sa kanila na patakbuhin ang mga kartutso nang walang laman. Bantayan kung may mga bara o gumugulong.

   • Kapag nasa kalagitnaan na ang kartutso, dahan-dahang hawakan ito upang makita kung kusang kusang naitatama nito.

2. Suriin ang Katumpakan ng Paglalagay ng Label

   • Maghanda ng 10 kartutso para sa patuloy na paglalagay ng label.

   • Gumamit ng ruler: ang error margin sa pagitan ng gilid ng label at gilid ng kartutso ay dapat na mas mababa sa 1mm.

   • Paikutin ang kartutso upang suriin kung may mga kulubot o bula.

3. Suriin Kung Gaano Kabilis ang mga Pagbabago

   • Humingi ng demo sa paglipat sa ibang laki ng kartutso.

   • Mula sa pagsasara hanggang sa pag-restart, dapat itong makumpleto ng isang bihasang manggagawa sa loob ng 15 minuto.

   • Mga pangunahing pagbabago: mga riles ng conveyor, lalagyan ng kartutso, taas ng ulo ng etiketa.

4. Suriin ang Pagkatugma ng Materyal ng Label

   • Maghanda ng isang rolyo ng makintab na mga label at isa pang rolyo ng matte na mga label.

   • Tingnan kung maayos na nailalapat ng makina ang parehong uri.

   • Bigyang-pansin kung ang mga dulo ng label ay magkadikit nang maayos.

5. Suriin ang Kadalian ng Operasyon

   • Hayaang subukang isaayos ng isang regular na manggagawa ang posisyon ng etiketa.

   • Dapat ay kaya ito ng isang mahusay na makina sa pamamagitan lamang ng ilang tapik sa touchscreen.

   • Ang mga setting ng parameter ay dapat mayroong interface na wikang Tsino.

4. Paano magsimula agad pagkatapos bumili? 5-Hakbang na Paraan ng Operasyon

Sundin ang pagkakasunod-sunod na ito pagkatapos dumating ang makina:

Linggo 1: Yugto ng Pagpapakilala

• Sundin ang inhinyero ng tagagawa habang nag-i-install at nagde-debug. Kumuha ng mga larawan/video ng mga pangunahing hakbang.

• Ituon ang pansin sa pag-alam sa lokasyon at paggamit ng tatlong buton para sa emergency stop.

• Itala ang mga parametro ng paglalagay ng label para sa mga karaniwang ginagamit na detalye.

Linggo 2: Matatag na Produksyon

• Magtalaga ng 1-2 nakalaang operator sa makinang ito.

• Magsagawa ng 5 minutong pagsusuri bago magsimula araw-araw: linisin ang mga sensor, suriin ang natitirang label.

• Linisin ang conveyor belt at ang ulo ng label bago umalis sa trabaho.

Linggo 3: Pagpapabuti ng Kahusayan

• Mga prosesong pang-mahahalagang oras: Gaano katagal mula sa paglipat patungo sa normal na produksyon? Subukang maging wala pang 15 minuto.

• Pag-aaksaya ng label ng track: Ang normal ay dapat na mas mababa sa 2% (hindi hihigit sa 2 rolyo ang nasasayang sa bawat 100).

• Ipaturo sa mga operator kung paano pangasiwaan ang mga karaniwang maliliit na depekto.

Buwan 1: Buod at Pag-optimize

• Kalkulahin ang buwanang output at kabuuang downtime.

• Ihambing ang mga gastos at kahusayan sa manu-manong paglalagay ng label.

• Gumawa ng simpleng iskedyul ng pagpapanatili at idikit ito sa tabi ng makina.

5. Mga solusyong DIY para sa mga karaniwang problema

Subukan ang mga ito bago tumawag para sa serbisyo:

1. Ang mga label ay palaging hindi nakahanay

   • Una, linisin ang cartridge positioning sensor (gumamit ng cotton swab na may alkohol).

   • Suriin kung maluwag ang kartutso sa guide rail.

   • Pinuhin ang posisyon ng label sa touchscreen, na inaayos nang 0.5mm sa bawat pagkakataon.

2. Ang mga label ay kumukulubot o may mga bula

   • Subukang bawasan ang bilis ng paglalagay ng label.

   • Suriin kung ang sponge roller sa labeling head ay sira na (tumitigas ito sa paglipas ng panahon).

   • Kung may natirang pandikit sa ibabaw ng kartutso, hayaan itong tumigas bago lagyan ng label.

3. Biglang huminto ang makina

   • Tingnan ang mensahe ng alarma sa touchscreen (karaniwan ay nasa wikang Tsino).

   • Mga pinakakaraniwang dahilan: tapos na ang pag-roll ng label o hindi maayos na pagbabalat ng label.

   • Suriin kung ang isang photoelectric sensor ay nahaharangan ng alikabok.

4. Hindi dumidikit nang maayos ang mga label at nalalagas

   • Tiyaking malinis at walang langis ang ibabaw ng kartutso.

   • Subukan ang ibang rolyo ng mga label—baka problema sa pandikit.

   • Bahagyang taasan ang temperatura ng pag-label (kung mayroon itong function ng pag-init).

6. Pagpapanatili: Gawin ang 4 na bagay na ito

Gumugol ng 10 minuto araw-araw, at ang makina ay maaaring tumagal nang 3+ taon pa:

Bago magtrabaho araw-araw (3 minuto)

• Gumamit ng air gun upang hipan ang alikabok mula sa makina.

• Suriin kung nauubusan na ng mga label.

• Subukan ang label gamit ang 2 cartridge upang kumpirmahin ang normal na operasyon.

Tuwing Biyernes bago umalis (15 minuto)

• Linisin nang mabuti ang conveyor belt at guide rails.

• Maglagay ng kaunting pampadulas sa mga riles ng gabay.

• I-backup ang mga parameter ng produksyon para sa linggong ito.

Katapusan ng bawat buwan (1 oras)

• Suriin ang higpit ng lahat ng turnilyo.

• Linisin ang naipon na alikabok sa loob ng ulo ng etiketa.

• Subukan ang sensitibidad ng lahat ng sensor.

Kada anim na buwan (kasama ang serbisyo ng tagagawa)

• Magsagawa ng komprehensibong kalibrasyon.

• Palitan ang mga sirang bahagi na maaaring gamitin.

• Mag-upgrade sa pinakabagong bersyon ng sistema ng kontrol.

7. Pagpapatakbo ng mga numero: Isang pagsusuring pang-ekonomiya

Kunin nating halimbawa ang isang awtomatikong makinang pang-label na nagkakahalaga ng ¥200,000:

• Pagpapalit ng Manggagawa: Pinalitan ang 3 tagapag-label, na nakakatipid ng ~¥180,000 sa taunang sahod.

• Nabawasang Basura: Ang basura sa etiketa ay bumababa mula 8% patungong 2%, na nakakatipid ng ~¥20,000 taun-taon.

• Pinahusay na Imahe: Ang maayos at pare-parehong mga etiketa ay nakakabawas sa mga reklamo ng customer.

• Konserbatibong pagtatantya: Mababayaran ang sarili nito sa loob ng 2 taon.

Huling Paalala:
Kapag bumibili, igiit na ang tagagawa ay magbibigay ng 2 araw na on-site training at gagawa ng customized operation card para sa iyong pabrika (na naglalaman ng lahat ng parameter para sa iyong mga produkto). Kapag matatag na ang operasyon, ipatala sa mga operator ang buwanang datos ng pagganap. Ang datos na ito ay magiging mahalaga para sa pagpaplano ng pagpapalawak ng kapasidad sa hinaharap.