Nói một cách đơn giản, đó là một thiết bị tự động dán nhãn lên các hộp keo kép AB. Nó chủ yếu giải quyết ba vấn đề thực tế:
| Loại máy | Thích hợp cho | Cần tuyển nhân viên vận hành | Công suất (mỗi phút) |
|---|---|---|---|
| Nạp thủ công + Dán nhãn tự động | Nhà máy nhỏ, nhiều loại sản phẩm, sản lượng hàng ngày dưới 5.000 đơn vị. | 1-2 người | 15-25 đơn vị |
| Máy dán nhãn tự động | Sản xuất theo lô vừa, sản lượng hàng ngày 10.000-30.000 đơn vị. | 1 người (phân công nhiệm vụ) | 30-45 đơn vị |
| Hệ thống tự động hoàn toàn Uma | Sản xuất quy mô lớn, kết nối trực tiếp với dây chuyền đóng gói. | Chạy tự động | 50-70 đơn vị |
Lời khuyên khi lựa chọn các môn học cốt lõi:
Mới bắt đầu kinh doanh hay có nhiều loại sản phẩm? Hãy chọn phương án đầu tiên. Vốn đầu tư thấp hơn, thời gian chuyển đổi nhanh hơn.
Bạn muốn tập trung vào 2-3 sản phẩm bán chạy nhất? Hãy chọn phương án thứ hai. Giá trị tốt nhất so với số tiền bỏ ra.
Sản xuất hàng loạt một sản phẩm duy nhất? Chọn phương án thứ ba. Chi phí dài hạn thấp nhất.
Khi đến thăm nhà sản xuất, đừng chỉ nghe lời chào hàng. Hãy tự mình kiểm tra những điểm sau:
Kiểm tra độ ổn định của băng tải
Yêu cầu họ chạy hết mực trong hộp mực. Quan sát xem có bị kẹt hoặc mực bị lăn không.
Khi hộp mực gần đầy, hãy nhẹ nhàng chạm vào nó để xem nó có tự điều chỉnh hay không.
Kiểm tra độ chính xác của nhãn dán
Chuẩn bị 10 hộp mực để dán nhãn liên tục.
Hãy dùng thước kẻ: sai số giữa mép nhãn và mép hộp mực phải nhỏ hơn 1mm.
Xoay hộp mực để kiểm tra xem có nếp nhăn hoặc bọt khí hay không.
Kiểm tra tốc độ chuyển đổi nhanh như thế nào
Hãy yêu cầu bản demo khi chuyển sang kích thước hộp mực khác.
Từ lúc tắt máy đến khi khởi động lại, một người thợ lành nghề có thể hoàn thành trong vòng 15 phút.
Những thay đổi chính: ray dẫn băng tải, giá đỡ hộp mực, chiều cao đầu dán nhãn.
Kiểm tra tính tương thích của vật liệu nhãn
Chuẩn bị một cuộn nhãn bóng và một cuộn nhãn mờ.
Kiểm tra xem máy có thể bôi trơn cả hai loại vật liệu hay không.
Hãy đặc biệt chú ý xem các đầu nhãn có khớp liền mạch với nhau hay không.
Kiểm tra mức độ dễ sử dụng
Hãy để một công nhân bình thường thử điều chỉnh vị trí nhãn.
Một chiếc máy tốt sẽ cho phép thực hiện điều này chỉ với vài thao tác chạm trên màn hình cảm ứng.
Giao diện cài đặt thông số cần phải có ngôn ngữ tiếng Trung.
Hãy làm theo trình tự này sau khi máy được giao đến:
Tuần 1: Giai đoạn làm quen
Hãy làm theo hướng dẫn của kỹ sư nhà sản xuất trong quá trình cài đặt và gỡ lỗi. Chụp ảnh/quay video các bước quan trọng.
Hãy tập trung vào việc học vị trí và cách sử dụng ba nút dừng khẩn cấp.
Ghi lại các thông số ghi nhãn cho các thông số kỹ thuật thường dùng.
Tuần 2: Sản xuất ổn định
Phân công 1-2 người vận hành chuyên trách cho máy này.
Mỗi ngày thực hiện kiểm tra trước khi khởi động trong 5 phút: làm sạch cảm biến, kiểm tra nhãn còn lại.
Vệ sinh băng tải và đầu dán nhãn trước khi rời khỏi nơi làm việc.
Tuần 3: Cải thiện hiệu quả
Thời gian cho các quy trình chính: Mất bao lâu từ khi chuyển đổi sang sản xuất bình thường? Mục tiêu là dưới 15 phút.
Theo dõi lượng nhãn bị lãng phí: Mức bình thường nên dưới 2% (không quá 2 cuộn bị lãng phí trên 100 cuộn).
Hãy cho người vận hành học cách xử lý các lỗi nhỏ thường gặp.
Tháng 1: Tổng kết & Tối ưu hóa
Tính toán sản lượng hàng tháng và tổng thời gian ngừng hoạt động.
So sánh chi phí và hiệu quả với việc dán nhãn thủ công.
Hãy lập một lịch bảo trì đơn giản và dán nó bên cạnh máy móc.
Hãy thử những cách này trước khi gọi thợ sửa chữa:
Các nhãn luôn bị lệch vị trí.
Trước tiên, hãy làm sạch cảm biến định vị hộp mực (sử dụng tăm bông thấm cồn).
Kiểm tra xem hộp mực có bị lỏng trong rãnh dẫn hướng không.
Tinh chỉnh vị trí nhãn trên màn hình cảm ứng, điều chỉnh từng 0,5mm một.
Nhãn bị nhăn hoặc có bọt khí.
Hãy thử giảm tốc độ dán nhãn.
Kiểm tra xem con lăn xốp trên đầu dán nhãn có bị mòn không (nó sẽ cứng lại theo thời gian).
Nếu còn sót lại keo dính trên bề mặt hộp mực, hãy để keo khô hoàn toàn trước khi dán nhãn.
Máy đột ngột dừng lại
Kiểm tra thông báo lỗi trên màn hình cảm ứng (thường bằng tiếng Trung).
Những lý do phổ biến nhất: cuộn nhãn đã hết hoặc nhãn bóc không tốt.
Kiểm tra xem cảm biến quang điện có bị bụi bám vào không.
Nhãn dán không dính chắc và dễ bị bong ra.
Hãy đảm bảo bề mặt hộp mực sạch sẽ và không dính dầu mỡ.
Hãy thử dùng một cuộn nhãn khác xem sao — có thể vấn đề nằm ở chất keo dán.
Tăng nhẹ nhiệt độ dán nhãn (nếu máy có chức năng gia nhiệt).
Chỉ cần dành 10 phút mỗi ngày, máy có thể sử dụng được thêm hơn 3 năm:
Trước khi đi làm mỗi ngày (3 phút)
Sử dụng súng hơi để thổi bụi khỏi máy.
Kiểm tra xem nhãn dán có còn dùng được không.
Kiểm tra nhãn của 2 hộp mực để xác nhận hoạt động bình thường.
Mỗi thứ Sáu trước khi rời đi (15 phút)
Vệ sinh kỹ lưỡng băng tải và ray dẫn hướng.
Bôi một lượng nhỏ chất bôi trơn lên các thanh dẫn hướng.
Sao lưu các thông số sản xuất của tuần này.
Cuối mỗi tháng (1 giờ)
Kiểm tra độ chặt của tất cả các ốc vít.
Vệ sinh bụi bẩn tích tụ bên trong đầu dán nhãn.
Kiểm tra độ nhạy của tất cả các cảm biến.
Sáu tháng một lần (bao gồm dịch vụ bảo hành của nhà sản xuất)
Tiến hành hiệu chuẩn toàn diện.
Thay thế các bộ phận tiêu hao đã mòn.
Hãy nâng cấp lên phiên bản hệ thống điều khiển mới nhất.
Lấy ví dụ một máy dán nhãn tự động hoàn toàn có giá 200.000 yên:
Thay thế nhân công: Thay thế 3 nhân viên dán nhãn, tiết kiệm khoảng 180.000 yên tiền lương hàng năm.
Giảm thiểu chất thải: Lượng chất thải từ nhãn giảm từ 8% xuống còn 2%, tiết kiệm khoảng 20.000 yên mỗi năm.
Hình ảnh được cải thiện: Nhãn mác gọn gàng, nhất quán giúp giảm thiểu khiếu nại của khách hàng.
Ước tính thận trọng: Hoàn vốn trong vòng 2 năm.
Lời nhắc cuối cùng:
Khi mua hàng, hãy yêu cầu nhà sản xuất cung cấp 2 ngày đào tạo tại chỗ và tạo thẻ vận hành tùy chỉnh cho nhà máy của bạn (bao gồm tất cả các thông số cho sản phẩm của bạn). Sau khi vận hành ổn định, hãy yêu cầu các công nhân ghi lại dữ liệu hiệu suất hàng tháng. Dữ liệu này sẽ rất quan trọng cho việc lập kế hoạch mở rộng năng lực sản xuất trong tương lai.