विकास, निर्माण र बिक्री एकीकृत, पहिलो स्तर मिक्सर इजेलफिसिफिटर कारखाना को रूप मा।
सरल शब्दमा भन्नुपर्दा, यो एक स्वचालित उपकरण हो जसले AB ग्लु डुअल कार्ट्रिजहरूमा लेबलहरू लागू गर्दछ। यसले मुख्यतया तीन व्यावहारिक समस्याहरू समाधान गर्दछ:
| मेसिनको प्रकार | को लागि उपयुक्त | अपरेटरहरू आवश्यक छ | क्षमता (प्रति मिनेट) |
|---|---|---|---|
| म्यानुअल लोडिङ + अटो लेबलिङ | साना कारखानाहरू, धेरै उत्पादन प्रकारहरू, दैनिक उत्पादन <५,००० युनिट | १-२ जना | १५-२५ युनिट |
| अटो-फिड लेबलिङ मेसिन | मध्यम ब्याच उत्पादन, दैनिक उत्पादन १० हजार-३० हजार युनिट | १ व्यक्ति (साझा काम) | ३०-४५ युनिट |
| उमाफुल्ली स्वचालित इन-लाइन प्रणाली | ठूलो मात्रामा उत्पादन, सिधै भरिने लाइनमा जोडिएको | स्वतः चल्छ | ५०-७० युनिट |
मुख्य छनौट सल्लाह:
भर्खरै सुरु गर्दै हुनुहुन्छ वा धेरै प्रकारका उत्पादनहरू छन्? पहिलो विकल्प छनौट गर्नुहोस्। कम लगानी, छिटो परिवर्तन।
२-३ वटा सर्वाधिक बिक्री हुने उत्पादनहरूमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहुन्छ? दोस्रो विकल्प छनौट गर्नुहोस्। पैसाको लागि उत्तम मूल्य।
एउटै उत्पादनको ठूलो मात्रामा उत्पादन गर्ने हो? तेस्रो विकल्प छनौट गर्नुहोस्। सबैभन्दा कम दीर्घकालीन लागत।
निर्मातालाई भेट्न जाँदा, बिक्रीको बारेमा मात्र नसुन्नुहोस्। यी बुँदाहरू आफैं निरीक्षण गर्नुहोस्:
कन्भेयर स्थिरता जाँच गर्नुहोस्
तिनीहरूलाई कार्ट्रिजहरू खाली चलाउन भन्नुहोस्। जाम वा रोलिङको लागि हेर्नुहोस्।
जब कार्ट्रिज बीचमा हुन्छ, यसलाई बिस्तारै छुनुहोस् कि यो आफैं सच्याइन्छ कि भनेर हेर्नुहोस्।
लेबलिङ शुद्धता जाँच गर्नुहोस्
निरन्तर लेबलिङको लागि १० वटा कार्ट्रिज तयार गर्नुहोस्।
रुलर प्रयोग गर्नुहोस्: लेबलको किनारा र कार्ट्रिजको किनारा बीचको त्रुटि मार्जिन १ मिमी भन्दा कम हुनुपर्छ।
चाउरीपना वा बुलबुलेहरू जाँच गर्न कार्ट्रिज घुमाउनुहोस्।
परिवर्तन कति छिटो हुन्छ भनेर जाँच गर्नुहोस्
फरक कार्ट्रिज साइजमा स्विच गर्ने डेमोको लागि सोध्नुहोस्।
बन्द देखि पुन: सुरु सम्म, एक दक्ष कामदारले १५ मिनेट भित्र यो काम पूरा गर्नुपर्छ।
मुख्य परिवर्तनहरू: कन्वेयर रेलहरू, कार्ट्रिज होल्डर, लेबलिंग हेड उचाइ।
लेबल सामग्री अनुकूलता जाँच गर्नुहोस्
एउटा रोल ग्लोसी लेबल र एउटा म्याट लेबल तयार गर्नुहोस्।
मेसिनले दुवै प्रकारका कामहरू सहज रूपमा गर्छ कि गर्दैन हेर्नुहोस्।
लेबलको टुप्पो निर्बाध रूपमा मिल्छ कि मिल्दैन भन्ने कुरामा विशेष ध्यान दिनुहोस्।
सञ्चालनको सहजता जाँच गर्नुहोस्
नियमित कामदारलाई लेबलको स्थिति समायोजन गर्ने प्रयास गर्न दिनुहोस्।
एउटा राम्रो मेसिनले टचस्क्रिनमा केही ट्यापहरू गरेर मात्र यो गर्न सक्छ।
प्यारामिटर सेटिङहरूमा चिनियाँ भाषाको इन्टरफेस हुनुपर्छ।
मेसिन आइपुगेपछि यो क्रम पालना गर्नुहोस्:
हप्ता १: परिचित चरण
स्थापना र डिबगिङ गर्दा निर्माताको इन्जिनियरलाई पछ्याउनुहोस्। मुख्य चरणहरूको फोटो/भिडियो खिच्नुहोस्।
तीन आपतकालीन स्टप बटनहरूको स्थान र प्रयोग सिक्नमा ध्यान केन्द्रित गर्नुहोस्।
सामान्यतया प्रयोग हुने विशिष्टताहरूको लागि लेबलिंग प्यारामिटरहरू रेकर्ड गर्नुहोस्।
हप्ता २: स्थिर उत्पादन
यस मेसिनमा १-२ जना समर्पित अपरेटरहरू तोक्नुहोस्।
दैनिक ५ मिनेटको प्रि-स्टार्ट जाँच गर्नुहोस्: सेन्सरहरू सफा गर्नुहोस्, बाँकी रहेको लेबल जाँच गर्नुहोस्।
काम छोड्नु अघि कन्वेयर बेल्ट र लेबलिंग हेड सफा गर्नुहोस्।
हप्ता ३: दक्षता सुधार
समय प्रमुख प्रक्रियाहरू: परिवर्तनबाट सामान्य उत्पादनमा कति समय लाग्छ? १५ मिनेट भन्दा कमको लागि लक्ष्य राख्नुहोस्।
ट्र्याक लेबल फोहोर: सामान्य २% भन्दा कम हुनुपर्छ (प्रति १०० मा २ रोल भन्दा बढी खेर जानु हुँदैन)।
अपरेटरहरूलाई सामान्य सानातिना गल्तीहरू सम्हाल्न सिकाउनुहोस्।
महिना १: सारांश र अनुकूलन
मासिक उत्पादन र कुल डाउनटाइम गणना गर्नुहोस्।
म्यानुअल लेबलिङसँग लागत र दक्षताको तुलना गर्नुहोस्।
एउटा साधारण मर्मत तालिका बनाउनुहोस् र मेसिनको छेउमा टाँस्नुहोस्।
सेवाको लागि कल गर्नु अघि यी प्रयास गर्नुहोस्:
लेबलहरू लगातार गलत तरिकाले मिलाइएका छन्।
पहिले, कार्ट्रिज पोजिसनिङ सेन्सर सफा गर्नुहोस् (अल्कोहल भएको कपासको स्वाब प्रयोग गर्नुहोस्)।
गाइड रेलमा कार्ट्रिज खुकुलो छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
टचस्क्रिनमा लेबलको स्थितिलाई फाइन-ट्यून गर्नुहोस्, एक पटकमा ०.५ मिमी समायोजन गर्नुहोस्।
लेबलहरू चाउरी पर्छन् वा बुलबुले हुन्छन्
लेबलिङ गति घटाउने प्रयास गर्नुहोस्।
लेबलिङ हेडमा रहेको स्पन्ज रोलर लगाएको छ कि छैन जाँच गर्नुहोस् (यो समयसँगै कडा हुँदै जान्छ)।
यदि कार्ट्रिजको सतहमा टाँसिने अवशेष छ भने, लेबल लगाउनु अघि यसलाई निको हुन दिनुहोस्।
मेसिन अचानक बन्द हुन्छ
टचस्क्रिनमा अलार्म सन्देश जाँच गर्नुहोस् (सामान्यतया चिनियाँ भाषामा)।
सबैभन्दा सामान्य कारणहरू: लेबल रोल समाप्त भएको वा लेबल राम्रोसँग पिलिङ्ग नहुनु।
फोटोइलेक्ट्रिक सेन्सर धुलोले अवरुद्ध छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।
लेबलहरू राम्रोसँग टाँसिँदैनन् र खस्छन्
कार्ट्रिजको सतह सफा र तेल-रहित छ भनी पुष्टि गर्नुहोस्।
लेबलहरूको फरक रोल प्रयास गर्नुहोस् - यो टाँसिने समस्या हुन सक्छ।
लेबलिङको तापक्रम थोरै बढाउनुहोस् (यदि यसमा तताउने कार्य छ भने)।
दैनिक १० मिनेट बिताउनुहोस्, र मेसिन ३ वर्षभन्दा बढी समयसम्म टिक्न सक्छ:
हरेक दिन काम गर्नु अघि (३ मिनेट)
मेसिनबाट धुलो उडाउन एयर गन प्रयोग गर्नुहोस्।
लेबलहरू कम चलिरहेका छन् कि छैनन् जाँच गर्नुहोस्।
सामान्य सञ्चालन पुष्टि गर्न लेबल २ कार्ट्रिजहरू परीक्षण गर्नुहोस्।
प्रस्थान गर्नु अघि प्रत्येक शुक्रबार (१५ मिनेट)
कन्भेयर बेल्ट र गाइड रेलहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस्।
गाइड रेलहरूमा थोरै मात्रामा लुब्रिकेन्ट लगाउनुहोस्।
हप्ताको उत्पादन प्यारामिटरहरूको ब्याकअप लिनुहोस्।
प्रत्येक महिनाको अन्त्य (१ घण्टा)
सबै स्क्रूहरू कसिलो छन् कि छैनन् भनेर जाँच गर्नुहोस्।
लेबलिङ हेड भित्र जम्मा भएको धुलो सफा गर्नुहोस्।
सबै सेन्सरहरूको संवेदनशीलता परीक्षण गर्नुहोस्।
प्रत्येक छ महिनामा (निर्माता सेवा सहित)
व्यापक क्यालिब्रेसन गर्नुहोस्।
जीर्ण उपभोग्य भागहरू बदल्नुहोस्।
पछिल्लो नियन्त्रण प्रणाली संस्करणमा स्तरवृद्धि गर्नुहोस्।
उदाहरणको रूपमा ¥२००,००० पूर्ण स्वचालित लेबलिङ मेसिन लिनुहोस्:
श्रम प्रतिस्थापन: ३ वटा लेबलरहरू प्रतिस्थापन गर्दछ, वार्षिक ज्यालामा ~¥१८०,००० बचत हुन्छ।
कम फोहोर: लेबल फोहोर ८% बाट २% मा झर्छ, वार्षिक ~¥२०,००० बचत हुन्छ।
सुधारिएको छवि: सफा, एकरूप लेबलहरूले ग्राहकको गुनासो कम गर्छ।
रूढिवादी अनुमान: २ वर्ष भित्र आफैंले भुक्तानी गर्छ।
अन्तिम सम्झना:
खरिद गर्दा, निर्माताले २ दिनको अन-साइट तालिम प्रदान गर्ने र तपाईंको कारखानाको लागि अनुकूलित अपरेशन कार्ड सिर्जना गर्ने (तपाईंको उत्पादनहरूको लागि सबै प्यारामिटरहरू समावेश गर्ने) जोड दिनुहोस्। एक पटक स्थिर रूपमा चलिसकेपछि, अपरेटरहरूलाई मासिक कार्यसम्पादन डेटा रेकर्ड गर्न लगाउनुहोस्। यो डेटा भविष्यको क्षमता विस्तार योजनाको लागि महत्त्वपूर्ण हुनेछ।