Hvordan vælger man en AB-lim-mærkningsmaskine med dobbelt patron?

1. Hvad gør denne maskine præcist?

Kort sagt er det en automatiseret enhed, der påfører etiketter på dobbeltpatroner til AB-lim. Den løser primært tre praktiske problemer:

• Præcis påføring: Placer etiketten præcist på det angivne sted på patronen, lige og justeret.
• Hurtig påføring: Virker 3-5 gange hurtigere end manuel mærkning og påfører 30-50 patroner i minuttet.
• Sikker påføring: Sikrer, at etiketterne påføres jævnt og fast, uden rynker, bobler eller afskalning.

2. Hvilken maskine skal du vælge?

Sammenligning af 3 almindelige modeller

Råd om valg af kerne:

• Er du lige startet, eller har du mange produkttyper? Vælg den første mulighed. Lavere investering, hurtigere omstillinger.

• Fokuser på 2-3 bedst sælgende produkter? Vælg den anden mulighed. Bedste værdi for pengene.

• Masseproduktion af et enkelt produkt? Vælg den tredje mulighed. De laveste langsigtede omkostninger.

3. Vigtige punkter at kontrollere, når du køber en maskine

Når du besøger en producent, skal du ikke kun lytte til salgstalen. Undersøg selv disse punkter:

1. Kontroller transportbåndets stabilitet

   • Bed dem om at tømme patronerne. Hold øje med papirstop eller rullende papir.

   • Når en patron er halvvejs, skal du forsigtigt røre ved den for at se, om den korrigerer sig selv.

2. Kontroller mærkningens nøjagtighed

   • Forbered 10 patroner til kontinuerlig mærkning.

   • Brug en lineal: Fejlmargenen mellem etiketkanten og patronkanten skal være mindre end 1 mm.

   • Drej patronen for at kontrollere for rynker eller bobler.

3. Tjek hvor hurtige omstillinger er

   • Bed om en demonstration af skift til en anden patronstørrelse.

   • Fra nedlukning til genstart bør en faglært arbejdstager gennemføre det inden for 15 minutter.

   • Vigtigste ændringer: transportbåndsskinner, patronholder, etiketteringshovedets højde.

4. Kontroller kompatibiliteten af ​​etikettens materialer

   • Forbered én rulle blanke etiketter og en rulle matte etiketter.

   • Se om maskinen anvender begge typer gnidningsløst.

   • Vær særlig opmærksom på, om etikettens ender mødes problemfrit.

5. Tjek brugervenlighed

   • Lad en almindelig medarbejder prøve at justere etikettens placering.

   • En god maskine burde tillade dette med blot et par tryk på berøringsskærmen.

   • Parameterindstillingerne skal have en kinesisk sprogbrugerflade.

4. Hvordan kommer man hurtigt i gang efter købet? 5-trins betjeningsmetode

Følg denne rækkefølge efter maskinens ankomst:

Uge 1: Tilvænningsfase

• Følg producentens tekniker under installation og fejlfinding. Tag billeder/videoer af vigtige trin.

• Fokuser på at lære placeringen og brugen af ​​de tre nødstopknapper.

• Registrer mærkningsparametrene for almindeligt anvendte specifikationer.

Uge 2: Stabil produktion

• Tildel 1-2 dedikerede operatører til denne maskine.

• Udfør en 5-minutters kontrol før start dagligt: ​​rengør sensorer, kontroller, om der er resterende etiketter.

• Rengør transportbåndet og etiketteringshovedet, inden arbejdet forlades.

Uge 3: Effektivitetsforbedring

• Tidsnøgleprocesser: Hvor lang tid fra overgang til normal produktion? Sigt efter under 15 minutter.

• Spor etiketspild: Normalt bør være under 2% (højst 2 ruller spild pr. 100).

• Lad operatørerne lære at håndtere almindelige mindre fejl.

Måned 1: Opsummering og optimering

• Beregn månedlig produktion og samlet nedetid.

• Sammenlign omkostninger og effektivitet med manuel mærkning.

• Lav en simpel vedligeholdelsesplan og hæng den op ved siden af ​​maskinen.

5. Gør-det-selv-løsninger til almindelige problemer

Prøv disse, før du ringer efter service:

1. Etiketter er konsekvent forkert justeret

   • Rengør først patronpositioneringssensoren (brug en vatpind med alkohol).

   • Kontroller om patronen sidder løs i føringsskinnen.

   • Finjuster etikettens position på berøringsskærmen, og juster 0,5 mm ad gangen.

2. Etiketter krøller eller har bobler

   • Prøv at reducere mærkningshastigheden.

   • Kontroller om svamprullen på etiketteringshovedet er slidt (den hærder med tiden).

   • Hvis der er klæbemiddelrester på patronens overflade, skal du lade det hærde, før du sætter mærkater på.

3. Maskinen stopper pludselig

   • Tjek alarmmeddelelsen på berøringsskærmen (normalt på kinesisk).

   • De mest almindelige årsager: etiketrullen er færdig, eller etiketten skaller ikke godt af.

   • Kontroller, om en fotoelektrisk sensor er blokeret af støv.

4. Etiketter sidder ikke godt fast og falder af

   • Kontroller, at patronens overflade er ren og oliefri.

   • Prøv en anden rulle etiketter – det kan være et problem med klæbemidlet.

   • Øg mærkningstemperaturen en smule (hvis den har en varmefunktion).

6. Vedligeholdelse: Gør disse 4 ting

Brug 10 minutter dagligt, og maskinen kan holde 3+ år længere:

Før arbejde hver dag (3 minutter)

• Brug en luftpistol til at blæse støv af maskinen.

• Tjek om etiketterne er ved at være opbrugt.

• Testmærk 2 patroner for at bekræfte normal drift.

Hver fredag ​​før afgang (15 minutter)

• Rengør transportbåndet og føringsskinnerne grundigt.

• Påfør en lille mængde smøremiddel på føringsskinnerne.

• Sikkerhedskopier ugens produktionsparametre.

Slutningen af ​​hver måned (1 time)

• Kontroller alle skruer for fastspænding.

• Rengør ophobet støv inde i etiketteringshovedet.

• Test følsomheden af ​​alle sensorer.

Hvert halve år (med producentens service)

• Udfør en omfattende kalibrering.

• Udskift slidte forbrugsdele.

• Opgrader til den nyeste version af styresystemet.

7. Opgørelse over tallene: En økonomisk analyse

Tag en fuldautomatisk etiketteringsmaskine til 200.000 yen som eksempel:

• Erstatning af arbejdskraft: Erstatter 3 etiketteringsmaskiner, hvilket sparer ~¥180.000 i årsløn.

• Reduceret spild: Mængden af ​​etiketter falder fra 8 % til 2 %, hvilket sparer ~20.000 ¥ årligt.

• Forbedret image: Pæne, ensartede etiketter reducerer kundeklager.

• Konservativt estimat: Betaler sig selv hjem inden for 2 år.

Sidste påmindelse:
Ved køb skal du insistere på, at producenten sørger for 2 dages træning på stedet og udarbejder et brugerdefineret driftskort til din fabrik (indeholdende alle parametre for dine produkter). Når fabrikken kører stabilt, skal operatørerne registrere månedlige præstationsdata. Disse data vil være afgørende for fremtidig planlægning af kapacitetsudvidelse.