Integrering av utveckling, tillverkning och försäljning, som en första nivå mixeremulgningsfabrik.
Hur väljer man en etiketteringsmaskin med dubbla AB-limpatroner?
1. Vad gör den här maskinen egentligen?
Enkelt uttryckt är det en automatiserad enhet som applicerar etiketter på dubbla AB-limpatroner. Den löser främst tre praktiska problem:
- Noggrann applicering: Placera etiketten exakt på den angivna platsen på patronen, rakt och i linje.
- Snabb applicering: Fungerar 3–5 gånger snabbare än manuell märkning och applicerar 30–50 patroner per minut.
- Säker applicering: Säkerställer att etiketterna appliceras smidigt och ordentligt, utan skrynklor, bubblor eller flagning.
2. Vilken maskin ska du välja?
Jämförelse av 3 vanliga modeller
| Maskintyp | Lämplig för | Operatörer behövs | Kapacitet (per minut) |
|---|---|---|---|
| Manuell lastning + automatisk märkning | Små fabriker, flera produkttyper, daglig produktion < 5 000 enheter | 1-2 personer | 15–25 enheter |
| Automatisk matningsetiketteringsmaskin | Medelstor batchproduktion, daglig produktion 10 000–30 000 enheter | 1 person (delad arbetsuppgift) | 30–45 enheter |
| Uma Helautomatiskt inline-system | Storskalig produktion, direkt ansluten till fyllningslinjen | Körs automatiskt | 50–70 enheter |
Råd om val av kärna:
Har du precis börjat eller har du många produkttyper? Välj det första alternativet. Lägre investering, snabbare omställningar.
Fokusera på 2–3 bästsäljande produkter? Välj det andra alternativet. Bäst valuta för pengarna.
Massproducera en enda produkt? Välj det tredje alternativet. Lägsta långsiktiga kostnad.
3. Viktiga punkter att kontrollera när du köper en maskin
När du besöker en tillverkare, lyssna inte bara på säljargumentet. Kontrollera dessa punkter själv:
Kontrollera transportbandets stabilitet
Be dem att köra tomma patroner. Se upp för papperstrassel eller rullning.
När en patron är halvvägs, rör försiktigt vid den för att se om den korrigerar sig själv.
Kontrollera märkningens noggrannhet
Förbered 10 patroner för kontinuerlig märkning.
Använd en linjal: felmarginalen mellan etikettkanten och patronkanten ska vara mindre än 1 mm.
Rotera patronen för att kontrollera om det finns skrynklor eller bubblor.
Kontrollera hur snabba omställningarna är
Begär en demo av byte till en annan patronstorlek.
Från avstängning till omstart bör en kvalificerad arbetare slutföra det inom 15 minuter.
Huvudändringar: transportbandsskenor, patronhållare, etiketthuvudets höjd.
Kontrollera etikettmaterialets kompatibilitet
Förbered en rulle med glansiga etiketter och en med matta etiketter.
Se om maskinen applicerar båda typerna smidigt.
Var särskilt uppmärksam på om etikettändarna möts sömlöst.
Kontrollera användarvänligheten
Låt en vanlig arbetare försöka justera etikettens position.
En bra maskin bör tillåta detta med bara några få tryck på pekskärmen.
Parameterinställningarna bör ha ett gränssnitt på kinesiska.
4. Hur kommer man igång snabbt efter köpet? 5-stegs driftmetod
Följ denna sekvens efter att maskinen anlänt:
Vecka 1: Bekanthetsfas
Följ tillverkarens ingenjör under installation och felsökning. Ta foton/videor av viktiga steg.
Fokusera på att lära dig placeringen och användningen av de tre nödstoppsknapparna.
Registrera märkningsparametrarna för vanligt förekommande specifikationer.
Vecka 2: Stabil produktion
Tilldela 1–2 dedikerade operatörer till den här maskinen.
Utför en 5-minuterskontroll före start dagligen: rengör sensorerna, kontrollera om etiketten finns kvar.
Rengör transportbandet och etiketteringshuvudet innan arbetet avslutas.
Vecka 3: Effektivitetsförbättring
Tidsmässiga viktiga processer: Hur lång tid tar det från övergång till normal produktion? Sikta på under 15 minuter.
Spåretikettspill: Normalt bör vara under 2 % (högst 2 rullar spillas per 100).
Låt operatörerna lära sig att hantera vanliga mindre fel.
Månad 1: Sammanfattning och optimering
Beräkna månatlig produktion och total driftstopp.
Jämför kostnader och effektivitet med manuell märkning.
Skapa ett enkelt underhållsschema och sätt upp det bredvid maskinen.
5. Gör-det-själv-lösningar för vanliga problem
Testa dessa innan du ringer efter service:
Etiketter är konsekvent feljusterade
Rengör först patronpositioneringssensorn (använd en bomullspinne med alkohol).
Kontrollera om patronen sitter löst i styrskenan.
Finjustera etikettpositionen på pekskärmen, justera 0,5 mm åt gången.
Etiketter skrynklar sig eller har bubblor
Försök att minska etiketteringshastigheten.
Kontrollera om svamprullen på etiketteringshuvudet är sliten (den hårdnar med tiden).
Om det finns limrester på patronens yta, låt det härda innan du sätter på etiketter.
Maskinen stannar plötsligt
Kontrollera larmmeddelandet på pekskärmen (vanligtvis på kinesiska).
Vanligaste orsakerna: etikettrullen är slut eller etiketten lossnar dåligt.
Kontrollera om en fotoelektrisk sensor är blockerad av damm.
Etiketterna fäster inte bra och faller av
Kontrollera att patronens yta är ren och oljefri.
Prova en annan rulle etiketter – det kan vara problem med limmet.
Öka märkningstemperaturen något (om den har en värmefunktion).
6. Underhåll: Gör dessa 4 saker
Tillbringa 10 minuter dagligen, så kan maskinen hålla i 3+ år längre:
Före arbetet varje dag (3 minuter)
Använd en luftpistol för att blåsa bort damm från maskinen.
Kontrollera om etiketterna börjar ta slut.
Testa etiketten på 2 patroner för att bekräfta normal drift.
Varje fredag före avresa (15 minuter)
Rengör transportbandet och styrskenorna noggrant.
Applicera en liten mängd smörjmedel på styrskenorna.
Säkerhetskopiera veckans produktionsparametrar.
Slutet av varje månad (1 timme)
Kontrollera att alla skruvar är åtdragna.
Rengör ansamlat damm inuti etiketteringshuvudet.
Testa känsligheten hos alla sensorer.
Var sjätte månad (med tillverkarens service)
Utför en omfattande kalibrering.
Byt ut slitna förbrukningsdelar.
Uppgradera till den senaste versionen av styrsystemet.
7. Att räkna ut siffrorna: En ekonomisk analys
Ta en helautomatisk etiketteringsmaskin för 200 000 yen som exempel:
Arbetskraftsersättning: Ersätter 3 etiketteringsmaskiner, vilket sparar ~180 000 yen i årslöner.
Minskat avfall: Etikettavfall minskar från 8 % till 2 %, vilket sparar ~20 000 yen årligen.
Förbättrad image: Snygga, enhetliga etiketter minskar kundklagomål.
Konservativ uppskattning: Betalar sig själv inom 2 år.
Sista påminnelse:
Vid köp, insistera på att tillverkaren tillhandahåller två dagars utbildning på plats och skapar ett anpassat driftkort för din fabrik (innehållande alla parametrar för dina produkter). När fabriken är stabil, låt operatörerna registrera månatliga prestandadata. Dessa data kommer att vara avgörande för framtida planering av kapacitetsutbyggnad.
