ປະສົມປະສານການພັດທະນາ, ການຜະລິດແລະການຂາຍ, ເປັນໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງປະສົມລະດັບປະຈໍາປີທໍາອິດ.
ເວົ້າງ່າຍໆ, ມັນແມ່ນອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດທີ່ໃຊ້ຕິດສະຫຼາກໃສ່ຕະຫຼັບໝຶກກາວ AB ຄູ່. ມັນແກ້ໄຂບັນຫາປະຕິບັດໄດ້ສາມຢ່າງຕົ້ນຕໍຄື:
| ປະເພດເຄື່ອງຈັກ | ເໝາະສົມສຳລັບ | ຕ້ອງການຜູ້ປະກອບການ | ຄວາມຈຸ (ຕໍ່ນາທີ) |
|---|---|---|---|
| ການໂຫຼດດ້ວຍຕົນເອງ + ການຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດ | ໂຮງງານຂະໜາດນ້ອຍ, ຫຼາຍປະເພດຜະລິດຕະພັນ, ຜົນຜະລິດປະຈຳວັນ < 5,000 ໜ່ວຍ | 1-2 ຄົນ | 15-25 ໜ່ວຍ |
| ເຄື່ອງຕິດສະຫຼາກອັດຕະໂນມັດ | ການຜະລິດຂະໜາດກາງ, ຜົນຜະລິດປະຈຳວັນ 10k-30k ໜ່ວຍ | 1 ຄົນ (ແບ່ງໜ້າທີ່) | 30-45 ໜ່ວຍ |
| ລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນສາຍ Uma | ການຜະລິດຂະໜາດໃຫຍ່, ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບສາຍການຕື່ມ | ແລ່ນໂດຍອັດຕະໂນມັດ | 50-70 ໜ່ວຍ |
ຄຳແນະນຳໃນການເລືອກຫຼັກ:
ຫາກໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ ຫຼື ມີຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະເພດບໍ? ເລືອກຕົວເລືອກທຳອິດ. ລົງທຶນຕ່ຳກວ່າ, ປ່ຽນໄດ້ໄວຂຶ້ນ.
ສຸມໃສ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ຂາຍດີທີ່ສຸດ 2-3 ຢ່າງບໍ? ເລືອກຕົວເລືອກທີສອງ. ຄຸ້ມຄ່າກັບເງິນທີ່ສຸດ.
ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນດຽວເປັນຈຳນວນຫຼາຍບໍ? ເລືອກຕົວເລືອກທີສາມ. ຕົ້ນທຶນໄລຍະຍາວຕໍ່າສຸດ.
ເມື່ອໄປຢ້ຽມຢາມຜູ້ຜະລິດ, ຢ່າພຽງແຕ່ຟັງການສະເໜີຂາຍເທົ່ານັ້ນ. ໃຫ້ກວດສອບຈຸດເຫຼົ່ານີ້ດ້ວຍຕົວທ່ານເອງ:
ກວດສອບຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງສາຍພານລຳລຽງ
ບອກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າເປີດໝຶກພິມໃຫ້ໝົດ. ລະວັງວ່າມີຫົວພິມຕິດ ຫຼື ມ້ວນຢູ່ບໍ.
ເມື່ອລູກປືນຢູ່ກາງທາງ, ໃຫ້ແຕະມັນຄ່ອຍໆເພື່ອເບິ່ງວ່າມັນແກ້ໄຂດ້ວຍຕົວມັນເອງຫຼືບໍ່.
ກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຕິດສະຫຼາກ
ກະກຽມຕະຫຼັບໝຶກ 10 ໜ່ວຍສຳລັບການຕິດສະຫຼາກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃຊ້ໄມ້ບັນທັດ: ຂອບຄວາມຜິດພາດລະຫວ່າງຂອບປ້າຍ ແລະ ຂອບຂອງຕະຫຼັບໝຶກຄວນຈະໜ້ອຍກວ່າ 1 ມມ.
ໝຸນຕະຫຼັບໝຶກເພື່ອກວດສອບຮອຍຫຍັບ ຫຼື ຟອງອາກາດ.
ກວດສອບວ່າການປ່ຽນແປງໄວເທົ່າໃດ
ຂໍໃຫ້ມີການສາທິດການປ່ຽນໄປໃຊ້ລູກປືນຂະໜາດອື່ນ.
ຕັ້ງແຕ່ປິດເຄື່ອງຈົນຮອດເລີ່ມຕົ້ນໃໝ່, ຊ່າງທີ່ມີຄວາມຊຳນານຄວນເຮັດສຳເລັດພາຍໃນ 15 ນາທີ.
ການປ່ຽນແປງຫຼັກ: ຮາງລຳລຽງ, ຕົວຍຶດຕະຫຼັບໝຶກ, ຄວາມສູງຂອງຫົວຕິດປ້າຍ.
ກວດສອບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸປ້າຍ
ກຽມມ້ວນສະຫຼາກທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາໜຶ່ງມ້ວນ ແລະ ມ້ວນສະຫຼາກທີ່ດ້ານໜຶ່ງມ້ວນ.
ເບິ່ງວ່າເຄື່ອງຈັກໃຊ້ທັງສອງປະເພດໄດ້ຢ່າງລຽບງ່າຍຫຼືບໍ່.
ໃຫ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດວ່າປາຍປ້າຍຊື່ຈະພົບກັນຢ່າງລຽບງ່າຍຫຼືບໍ່.
ກວດສອບຄວາມສະດວກໃນການໃຊ້ງານ
ໃຫ້ພະນັກງານທຳມະດາລອງປັບຕຳແໜ່ງຂອງປ້າຍ.
ເຄື່ອງທີ່ດີຄວນອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດສິ່ງນີ້ໄດ້ດ້ວຍການແຕະພຽງສອງສາມຄັ້ງເທິງໜ້າຈໍສຳຜັດ.
ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຄວນມີອິນເຕີເຟດພາສາຈີນ.
ໃຫ້ປະຕິບັດຕາມລຳດັບນີ້ຫຼັງຈາກເຄື່ອງມາຮອດ:
ອາທິດທີ 1: ໄລຍະຄຸ້ນເຄີຍ
ປະຕິບັດຕາມວິສະວະກອນຂອງຜູ້ຜະລິດໃນລະຫວ່າງການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການແກ້ໄຂບັນຫາ. ຖ່າຍຮູບ/ວິດີໂອຂອງຂັ້ນຕອນສຳຄັນ.
ສຸມໃສ່ການຮຽນຮູ້ສະຖານທີ່ ແລະ ການນຳໃຊ້ປຸ່ມຢຸດສຸກເສີນທັງສາມປຸ່ມ.
ບັນທຶກພາລາມິເຕີການຕິດສະຫຼາກສຳລັບສະເປັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ.
ອາທິດທີ 2: ການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ
ມອບໝາຍຜູ້ປະຕິບັດງານສະເພາະ 1-2 ຄົນໃຫ້ກັບເຄື່ອງຈັກນີ້.
ກວດສອບກ່ອນເລີ່ມຕົ້ນ 5 ນາທີທຸກໆມື້: ທຳຄວາມສະອາດເຊັນເຊີ, ກວດສອບປ້າຍທີ່ຍັງເຫຼືອ.
ເຮັດຄວາມສະອາດສາຍພານລຳລຽງ ແລະ ຫົວຕິດສະຫຼາກກ່ອນອອກຈາກວຽກ.
ອາທິດທີ 3: ການປັບປຸງປະສິດທິພາບ
ຂະບວນການຫຼັກດ້ານເວລາ: ໄລຍະເວລາຈາກການປ່ຽນແປງໄປສູ່ການຜະລິດປົກກະຕິດົນປານໃດ? ຕັ້ງເປົ້າໝາຍໄວ້ຕໍ່າກວ່າ 15 ນາທີ.
ຂີ້ເຫຍື້ອຂອງປ້າຍຕິດຕາມ: ປົກກະຕິຄວນຈະຕໍ່າກວ່າ 2% (ບໍ່ເກີນ 2 ມ້ວນເສຍຕໍ່ 100).
ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຈັດການກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງເລັກນ້ອຍທົ່ວໄປ.
ເດືອນທີ 1: ສະຫຼຸບ ແລະ ການເພີ່ມປະສິດທິພາບ
ຄິດໄລ່ຜົນຜະລິດປະຈຳເດືອນ ແລະ ເວລາຢຸດເຮັດວຽກທັງໝົດ.
ປຽບທຽບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປະສິດທິພາບດ້ວຍການຕິດສະຫຼາກດ້ວຍຕົນເອງ.
ສ້າງຕາຕະລາງການບຳລຸງຮັກສາແບບງ່າຍໆ ແລະ ຕິດມັນໄວ້ຂ້າງເຄື່ອງຈັກ.
ລອງໃຊ້ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະໂທຫາບໍລິການ:
ປ້າຍກຳກັບບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ
ກ່ອນອື່ນໝົດ, ໃຫ້ເຮັດຄວາມສະອາດເຊັນເຊີຕຳແໜ່ງຕະຫຼັບໝຶກ (ໃຊ້ສຳລີເຊັດດ້ວຍເຫຼົ້າ).
ກວດສອບວ່າຕະຫຼັບໝຶກວ່າງຢູ່ໃນຮາງນຳທາງຫຼືບໍ່.
ປັບຕຳແໜ່ງຂອງປ້າຍຊື່ໃນໜ້າຈໍສຳຜັດໃຫ້ລະອຽດ, ປັບຄັ້ງລະ 0.5 ມມ.
ປ້າຍຊື່ມີຮອຍຫຍັບ ຫຼື ມີຟອງ
ລອງຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຕິດປ້າຍ.
ກວດສອບວ່າລູກກິ້ງຟອງນໍ້າຢູ່ຫົວຕິດສະຫຼາກນັ້ນສວມໃສ່ແລ້ວຫຼືບໍ່ (ມັນຈະແຂງຕົວຕາມການເວລາ).
ຖ້າມີກາວຕົກຄ້າງຢູ່ເທິງໜ້າຂອງຕະຫຼັບໝຶກ, ໃຫ້ປະໄວ້ໃຫ້ມັນແຫ້ງກ່ອນທີ່ຈະຕິດປ້າຍ.
ເຄື່ອງຢຸດກະທັນຫັນ
ກວດສອບຂໍ້ຄວາມເຕືອນໄພໃນໜ້າຈໍສຳຜັດ (ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເປັນພາສາຈີນ).
ສາເຫດທົ່ວໄປທີ່ສຸດ: ມ້ວນປ້າຍສຳເລັດແລ້ວ ຫຼື ປ້າຍລອກບໍ່ດີ.
ກວດສອບວ່າເຊັນເຊີໂຟໂຕໄຟຟ້າຖືກອຸດຕັນດ້ວຍຝຸ່ນຫຼືບໍ່.
ປ້າຍບໍ່ຕິດດີ ແລະ ຫຼົ່ນອອກ
ຢືນຢັນວ່າໜ້າຜິວຂອງຕະຫຼັບໝຶກນັ້ນສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີນໍ້າມັນ.
ລອງໃຊ້ມ້ວນສະຫຼາກອື່ນ - ມັນອາດຈະເປັນບັນຫາກາວ.
ເພີ່ມອຸນຫະພູມການຕິດສະຫຼາກເລັກນ້ອຍ (ຖ້າມັນມີໜ້າທີ່ໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ).
ໃຊ້ເວລາ 10 ນາທີຕໍ່ມື້, ແລະເຄື່ອງສາມາດໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ 3 ປີ:
ກ່ອນເຮັດວຽກທຸກໆມື້ (3 ນາທີ)
ໃຊ້ປືນລົມເປົ່າຝຸ່ນອອກຈາກເຄື່ອງ.
ກວດສອບວ່າປ້າຍກຳກັບໃກ້ຈະໝົດແລ້ວຫຼືບໍ່.
ທົດສອບປ້າຍ 2 ຫມຶກເພື່ອຢືນຢັນການເຮັດວຽກປົກກະຕິ.
ທຸກໆວັນສຸກກ່ອນອອກເດີນທາງ (15 ນາທີ)
ເຮັດຄວາມສະອາດສາຍພານລຳລຽງ ແລະ ຮາງນຳທາງຢ່າງລະອຽດ.
ທານ້ຳມັນຫລໍ່ລື່ນໜ້ອຍໜຶ່ງໃສ່ຮາງນຳທາງ.
ສຳຮອງຂໍ້ມູນພາລາມິເຕີການຜະລິດຂອງອາທິດ.
ສິ້ນສຸດຂອງແຕ່ລະເດືອນ (1 ຊົ່ວໂມງ)
ກວດສອບຄວາມແໜ້ນຂອງສະກູທັງໝົດ.
ເຮັດຄວາມສະອາດຝຸ່ນທີ່ສະສົມຢູ່ພາຍໃນຫົວຕິດສະຫຼາກ.
ທົດສອບຄວາມອ່ອນໄຫວຂອງເຊັນເຊີທັງໝົດ.
ທຸກໆຫົກເດືອນ (ດ້ວຍການບໍລິການຂອງຜູ້ຜະລິດ)
ປະຕິບັດການປັບທຽບທີ່ສົມບູນແບບ.
ປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້ແລ້ວທີ່ເສື່ອມສະພາບ.
ອັບເກຣດລະບົບຄວບຄຸມເປັນເວີຊັນລ່າສຸດ.
ຍົກຕົວຢ່າງເຄື່ອງຕິດປ້າຍອັດຕະໂນມັດເຕັມຮູບແບບລາຄາ 200,000 ຢວນ:
ການທົດແທນແຮງງານ: ປ່ຽນຜູ້ຕິດປ້າຍ 3 ຄົນ, ປະຫຍັດຄ່າແຮງງານປະຈຳປີປະມານ 180,000 ເຢນ.
ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ: ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກປ້າຍຫຼຸດລົງຈາກ 8% ເປັນ 2%, ປະຫຍັດໄດ້ປະມານ 20,000 ຢວນຕໍ່ປີ.
ຮູບພາບທີ່ດີຂຶ້ນ: ປ້າຍຊື່ທີ່ເປັນລະບຽບ ແລະ ສອດຄ່ອງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຮ້ອງຮຽນຂອງລູກຄ້າ.
ການຄາດຄະເນແບບລະມັດລະວັງ: ຈ່າຍຄືນພາຍໃນ 2 ປີ.
ການແຈ້ງເຕືອນສຸດທ້າຍ:
ເມື່ອຊື້, ໃຫ້ຢືນຢັນວ່າຜູ້ຜະລິດໃຫ້ ການຝຶກອົບຮົມຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເປັນເວລາ 2 ມື້ ແລະ ສ້າງ ບັດປະຕິບັດງານທີ່ກຳນົດເອງ ສຳລັບໂຮງງານຂອງທ່ານ (ປະກອບດ້ວຍພາລາມິເຕີທັງໝົດສຳລັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ). ເມື່ອດຳເນີນການໄດ້ຢ່າງໝັ້ນຄົງແລ້ວ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານບັນທຶກຂໍ້ມູນປະສິດທິພາບປະຈຳເດືອນ. ຂໍ້ມູນນີ້ຈະມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍສຳລັບການວາງແຜນການຂະຫຍາຍກຳລັງການຜະລິດໃນອະນາຄົດ.