ಅಭಿವೃದ್ಧಿ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟವನ್ನು ಮೊದಲ ಹಂತದ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎಮಲ್ಸಿಫೈಯರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು.
AB ಅಂಟು ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು?
1. ಈ ಯಂತ್ರ ನಿಖರವಾಗಿ ಏನು ಮಾಡುತ್ತದೆ?
ಸರಳವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಇದು AB ಅಂಟು ಡ್ಯುಯಲ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ಗಳಿಗೆ ಲೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮೂರು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ:
- ನಿಖರವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ನಲ್ಲಿ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿ ಇರಿಸುತ್ತದೆ, ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
- ವೇಗದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಬಲಿಂಗ್ಗಿಂತ 3-5 ಪಟ್ಟು ವೇಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ 30-50 ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
- ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯದೆ ಲೇಬಲ್ಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ದೃಢವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ನೀವು ಯಾವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸಬೇಕು?
3 ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾದರಿಗಳ ಹೋಲಿಕೆ
| ಯಂತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ | ಸೂಕ್ತವಾದುದು | ಆಪರೇಟರ್ಗಳು ಬೇಕಾಗಿದ್ದಾರೆ | ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಪ್ರತಿ ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ) |
|---|---|---|---|
| ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೋಡಿಂಗ್ + ಸ್ವಯಂ ಲೇಬಲಿಂಗ್ | ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು, ಬಹು ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ < 5,000 ಯೂನಿಟ್ಗಳು | 1-2 ಜನರು | 15-25 ಘಟಕಗಳು |
| ಆಟೋ-ಫೀಡ್ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ | ಮಧ್ಯಮ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನೆ, ದೈನಂದಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ 10 ಸಾವಿರ - 30 ಸಾವಿರ ಯೂನಿಟ್ಗಳು | 1 ವ್ಯಕ್ತಿ (ಹಂಚಿಕೊಂಡ ಕರ್ತವ್ಯ) | 30-45 ಘಟಕಗಳು |
| ಉಮಾಫುಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಇನ್-ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ, ನೇರವಾಗಿ ಭರ್ತಿ ಮಾರ್ಗಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ. | ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ರನ್ ಆಗುತ್ತದೆ | 50-70 ಘಟಕಗಳು |
ಕೋರ್ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆ:
ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ ಅಥವಾ ಹಲವು ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ? ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ಹೂಡಿಕೆ, ವೇಗದ ಬದಲಾವಣೆಗಳು.
2-3 ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಾರಾಟವಾಗುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಬೇಕೇ? ಎರಡನೇ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಹಣಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮ ಮೌಲ್ಯ.
ಒಂದೇ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬೃಹತ್ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದೇ? ಮೂರನೇ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸಿ. ಕಡಿಮೆ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವೆಚ್ಚ.
3. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಖರೀದಿಸುವಾಗ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕಾದ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು
ತಯಾರಕರನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಕೇವಲ ಮಾರಾಟದ ಮಾತುಗಳನ್ನು ಕೇಳಬೇಡಿ. ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನೀವೇ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ:
ಕನ್ವೇಯರ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ಗಳನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ಹೇಳಿ. ಜಾಮ್ಗಳು ಅಥವಾ ಉರುಳುವಿಕೆಗಾಗಿ ನೋಡಿ.
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿರುವಾಗ, ಅದು ಸ್ವಯಂ-ಸರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಲು ಅದನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ.
ಲೇಬಲಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ನಿರಂತರ ಲೇಬಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ 10 ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ರೂಲರ್ ಬಳಸಿ: ಲೇಬಲ್ ಅಂಚು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅಂಚಿನ ನಡುವಿನ ದೋಷದ ಅಂಚು 1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು.
ಸುಕ್ಕುಗಳು ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಅನ್ನು ತಿರುಗಿಸಿ.
ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಎಷ್ಟು ವೇಗವಾಗಿವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಬೇರೆ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸುವ ಡೆಮೊ ಕೇಳಿ.
ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಮರುಪ್ರಾರಂಭಿಸುವವರೆಗೆ, ಒಬ್ಬ ನುರಿತ ಕೆಲಸಗಾರ 15 ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಮುಖ್ಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳು: ಕನ್ವೇಯರ್ ಹಳಿಗಳು, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಹೋಲ್ಡರ್, ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಎತ್ತರ.
ಲೇಬಲ್ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಹೊಳಪುಳ್ಳ ಲೇಬಲ್ಗಳ ಒಂದು ರೋಲ್ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಟ್ ಲೇಬಲ್ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ.
ಯಂತ್ರವು ಎರಡೂ ಪ್ರಕಾರಗಳನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ನೋಡಿ.
ಲೇಬಲ್ ತುದಿಗಳು ಸರಾಗವಾಗಿ ಸೇರುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಬಗ್ಗೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಕೊಡಿ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸುಲಭತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಒಬ್ಬ ನಿಯಮಿತ ಕೆಲಸಗಾರ ಲೇಬಲ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಲಿ.
ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರವು ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲವೇ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಇದನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಚೈನೀಸ್ ಭಾಷಾ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.
4. ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಹೇಗೆ? 5-ಹಂತದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ವಿಧಾನ
ಯಂತ್ರ ಬಂದ ನಂತರ ಈ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:
ವಾರ 1: ಪರಿಚಿತೀಕರಣ ಹಂತ
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ತಯಾರಕರ ಎಂಜಿನಿಯರ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳ ಫೋಟೋಗಳು/ವೀಡಿಯೊಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಮೂರು ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಗುಂಡಿಗಳ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಲಿಯುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗಾಗಿ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ರೆಕಾರ್ಡ್ ಮಾಡಿ.
ವಾರ 2: ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪಾದನೆ
ಈ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ 1-2 ಮೀಸಲಾದ ಆಪರೇಟರ್ಗಳನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸಿ.
ಪ್ರತಿದಿನ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಪೂರ್ವ-ಪ್ರಾರಂಭ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ: ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಉಳಿದಿರುವ ಲೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಕೆಲಸ ಬಿಡುವ ಮೊದಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ವಾರ 3: ದಕ್ಷತೆಯ ಸುಧಾರಣೆ
ಸಮಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಎಷ್ಟು ಸಮಯ? 15 ನಿಮಿಷಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ಗುರಿಯಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಿ.
ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಲೇಬಲ್ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಸಾಮಾನ್ಯವು 2% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರಬೇಕು (ಪ್ರತಿ 100 ರೋಲ್ಗಳಿಗೆ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಬಾರದು).
ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಣ್ಣಪುಟ್ಟ ದೋಷಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಕಲಿಯಲಿ.
ತಿಂಗಳು 1: ಸಾರಾಂಶ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
ಮಾಸಿಕ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಡೌನ್ಟೈಮ್ ಅನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ.
ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಲೇಬಲಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ.
ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ರಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಪೋಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ.
5. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ನೀವೇ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದ ಪರಿಹಾರಗಳು
ಸೇವೆಗೆ ಕರೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ:
ಲೇಬಲ್ಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ
ಮೊದಲು, ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣ ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ (ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಹತ್ತಿ ಸ್ವ್ಯಾಬ್ ಬಳಸಿ).
ಗೈಡ್ ರೈಲಿನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ನಲ್ಲಿ ಲೇಬಲ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಟ್ಯೂನ್ ಮಾಡಿ, ಒಮ್ಮೆಗೆ 0.5 ಮಿಮೀ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಲೇಬಲ್ಗಳು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ
ಲೇಬಲಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ.
ಲೇಬಲಿಂಗ್ ತಲೆಯ ಮೇಲಿನ ಸ್ಪಾಂಜ್ ರೋಲರ್ ಸವೆದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ).
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಶೇಷವಿದ್ದರೆ, ಲೇಬಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಿಡಿ.
ಯಂತ್ರ ಇದ್ದಕ್ಕಿದ್ದಂತೆ ನಿಲ್ಲುತ್ತದೆ
ಟಚ್ಸ್ಕ್ರೀನ್ನಲ್ಲಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೈನೀಸ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ).
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು: ಲೇಬಲ್ ರೋಲ್ ಮುಗಿದಿದೆ ಅಥವಾ ಲೇಬಲ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿಯುತ್ತಿಲ್ಲ.
ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಸಂವೇದಕವು ಧೂಳಿನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಲೇಬಲ್ಗಳು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉದುರಿಹೋಗುತ್ತವೆ
ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಣ್ಣೆ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಲೇಬಲ್ಗಳ ಬೇರೆ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ - ಅದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಲೇಬಲಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ (ಅದು ತಾಪನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ).
6. ನಿರ್ವಹಣೆ: ಈ 4 ಕೆಲಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ
ಪ್ರತಿದಿನ 10 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಕಳೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವು 3+ ವರ್ಷಗಳ ಕಾಲ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತದೆ:
ಪ್ರತಿದಿನ ಕೆಲಸದ ಮೊದಲು (3 ನಿಮಿಷಗಳು)
ಯಂತ್ರದಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ಊದಲು ಏರ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ.
ಲೇಬಲ್ಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ಲೇಬಲ್ 2 ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಪ್ರತಿ ಶುಕ್ರವಾರ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು (15 ನಿಮಿಷಗಳು)
ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಗೈಡ್ ಹಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಹಳಿಗಳಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಿ.
ವಾರದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ.
ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳ ಅಂತ್ಯ (1 ಗಂಟೆ)
ಎಲ್ಲಾ ಸ್ಕ್ರೂಗಳ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
ಲೇಬಲಿಂಗ್ ತಲೆಯೊಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
ಎಲ್ಲಾ ಸಂವೇದಕಗಳ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.
ಪ್ರತಿ ಆರು ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ (ತಯಾರಕರ ಸೇವೆಯೊಂದಿಗೆ)
ಸಮಗ್ರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಮಾಡಿ.
ಸವೆದಿರುವ ಉಪಭೋಗ್ಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವೃತ್ತಿಗೆ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಿ.
7. ಸಂಖ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುವುದು: ಆರ್ಥಿಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ
ಉದಾಹರಣೆಗೆ ¥200,000 ಮೌಲ್ಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೇಬಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ:
ಕಾರ್ಮಿಕರ ಬದಲಿ: 3 ಲೇಬಲರ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ವಾರ್ಷಿಕ ವೇತನದಲ್ಲಿ ~¥180,000 ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ: ಲೇಬಲ್ ತ್ಯಾಜ್ಯವು 8% ರಿಂದ 2% ಕ್ಕೆ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ, ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ~¥20,000 ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುಧಾರಿತ ಚಿತ್ರ: ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಲೇಬಲ್ಗಳು ಗ್ರಾಹಕರ ದೂರುಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಂಪ್ರದಾಯವಾದಿ ಅಂದಾಜು: 2 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವತಃ ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮ ಜ್ಞಾಪನೆ:
ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ತಯಾರಕರು 2 ದಿನಗಳ ಆನ್-ಸೈಟ್ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಖಾನೆಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಆಪರೇಷನ್ ಕಾರ್ಡ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಬೇಕು (ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ). ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಾದ ನಂತರ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮಾಸಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಲಿ. ಭವಿಷ್ಯದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ವಿಸ್ತರಣಾ ಯೋಜನೆಗೆ ಈ ಡೇಟಾ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
