Integrimi i zhvillimit, prodhimit dhe shitjeve, si një fabrikë e emulsifikuesit të mikserit të nivelit të parë.
Thënë thjesht, është një pajisje e automatizuar që vendos etiketa në fishekë të dyfishtë ngjitësi AB. Kryesisht zgjidh tre probleme praktike:
| Lloji i makinës | I përshtatshëm për | Nevojiten operatorë | Kapaciteti (për minutë) |
|---|---|---|---|
| Ngarkim manual + Etiketim automatik | Fabrika të vogla, lloje të shumta produktesh, prodhim ditor < 5,000 njësi | 1-2 persona | 15-25 njësi |
| Makinë Etiketimi me Ushqim Automatik | Prodhim në seri të mesme, prodhim ditor 10 mijë-30 mijë njësi | 1 person (detyrë e përbashkët) | 30-45 njësi |
| Sistem i plotë automatik në linjë Uma | Prodhim në shkallë të gjerë, i lidhur drejtpërdrejt me linjën e mbushjes | Ekzekutohet automatikisht | 50-70 njësi |
Këshilla për Përzgjedhjen Kryesore:
Sapo keni filluar apo keni shumë lloje produktesh? Zgjidhni opsionin e parë. Investim më i ulët, ndërrime më të shpejta.
Përqendrohuni në 2-3 produktet më të shitura? Zgjidhni opsionin e dytë. Vlera më e mirë për paratë.
Po prodhoni në masë një produkt të vetëm? Zgjidhni opsionin e tretë. Kostoja më e ulët afatgjatë.
Kur vizitoni një prodhues, mos dëgjoni vetëm propozimin e shitjes. Inspektoni vetë këto pika:
Kontrolloni stabilitetin e transportuesit
Kërkojuni atyre t'i përdorin fishekët bosh. Kini kujdes për bllokime ose rrokullisje.
Kur një fishek është në gjysmë të rrugës, prekeni butësisht për të parë nëse korrigjohet vetë.
Kontrolloni saktësinë e etiketimit
Përgatitni 10 fishekë për etiketim të vazhdueshëm.
Përdorni një vizore: marzhi i gabimit midis skajit të etiketës dhe skajit të fishekut duhet të jetë më pak se 1 mm.
Rrotullojeni fishekun për të kontrolluar për rrudha ose flluska.
Kontrolloni sa të shpejta janë ndërrimet
Kërkoni një demo për kalimin në një madhësi të ndryshme të fishekut.
Nga mbyllja deri te rinisja, një punëtor i kualifikuar duhet ta përfundojë atë brenda 15 minutash.
Ndryshimet kryesore: shinat e transportuesit, mbajtësja e fishekëve, lartësia e kokës së etiketimit.
Kontrolloni përputhshmërinë e materialit të etiketës
Përgatitni një rrotull me etiketa me shkëlqim dhe një me etiketa mat.
Shikoni nëse makina i aplikon të dyja llojet pa probleme.
Kushtojini vëmendje të veçantë nëse skajet e etiketës bashkohen pa probleme.
Kontrolloni lehtësinë e funksionimit
Le të provojë një punëtor i rregullt të rregullojë pozicionin e etiketës.
Një makinë e mirë duhet ta lejojë këtë me vetëm disa prekje në ekranin me prekje.
Cilësimet e parametrave duhet të kenë një ndërfaqe në gjuhën kineze.
Ndiqni këtë sekuencë pasi të mbërrijë makina:
Java 1: Faza e njohjes
Ndiqni inxhinierin e prodhuesit gjatë instalimit dhe debugging-ut. Bëni foto/video të hapave kryesorë.
Përqendrohuni në të mësuarit e vendndodhjes dhe përdorimin e tre butonave të ndalimit emergjent.
Regjistroni parametrat e etiketimit për specifikimet e përdorura zakonisht.
Java 2: Prodhim i Qëndrueshëm
Caktoni 1-2 operatorë të dedikuar për këtë makinë.
Kryeni një kontroll 5-minutësh para ndezjes çdo ditë: pastroni sensorët, kontrolloni etiketën e mbetur.
Pastroni rripin transportues dhe kokën e etiketimit përpara se të largoheni nga puna.
Java 3: Përmirësimi i Efikasitetit
Proceset kryesore kohore: Sa kohë zgjat nga kalimi në prodhimin normal? Synoni më pak se 15 minuta.
Gjurmimi i mbeturinave të etiketave: Normalisht duhet të jetë nën 2% (jo më shumë se 2 rrotulla të humbura për 100).
Lërini operatorët të mësojnë të trajtojnë defektet e vogla të zakonshme.
Muaji 1: Përmbledhje dhe Optimizim
Llogaritni prodhimin mujor dhe kohën totale të ndërprerjes.
Krahasoni kostot dhe efikasitetin me etiketimin manual.
Krijo një orar të thjeshtë mirëmbajtjeje dhe vendose pranë makinës.
Provoni këto para se të telefononi për shërbim:
Etiketat janë vazhdimisht të çrregullta
Së pari, pastroni sensorin e pozicionimit të fishekut (përdorni një shtupë pambuku me alkool).
Kontrolloni nëse fisheku është i lirshëm në shinën udhëzuese.
Rregulloni me imtësi pozicionin e etiketës në ekranin me prekje, duke e rregulluar me 0,5 mm në të njëjtën kohë.
Etiketat rrudhen ose kanë flluska
Mundohu ta ulësh shpejtësinë e etiketimit.
Kontrolloni nëse ruli i sfungjerit në kokën e etiketimit është i konsumuar (ai ngurtësohet me kalimin e kohës).
Nëse ka mbetje ngjitëse në sipërfaqen e fishekut, lëreni të thahet para se ta etiketoni.
Makina ndalet papritur
Kontrolloni mesazhin e alarmit në ekranin me prekje (zakonisht në kinezisht).
Arsyet më të zakonshme: mbarimi i rrotullës së etiketës ose qërimi i dobët i etiketës.
Kontrolloni nëse një sensor fotoelektrik është i bllokuar nga pluhuri.
Etiketat nuk ngjiten mirë dhe bien
Sigurohuni që sipërfaqja e fishekut është e pastër dhe pa vaj.
Provoni një rrotull tjetër etiketash - mund të jetë një problem me ngjitësin.
Rritni pak temperaturën e etiketimit (nëse ka një funksion ngrohjeje).
Shpenzoni 10 minuta çdo ditë dhe makina mund të zgjasë 3+ vjet më shumë:
Para punës çdo ditë (3 minuta)
Përdorni një pistoletë ajri për të hequr pluhurin nga makina.
Kontrolloni nëse etiketat po mbarojnë.
Testoni fishekët e etiketës 2 për të konfirmuar funksionimin normal.
Çdo të premte para nisjes (15 minuta)
Pastroni plotësisht shiritin transportues dhe shinat udhëzuese.
Aplikoni një sasi të vogël lubrifikanti në shinat udhëzuese.
Krijo një kopje rezervë të parametrave të prodhimit të javës.
Fundi i çdo muaji (1 orë)
Kontrolloni të gjitha vidat për ngushtësi.
Pastroni pluhurin e grumbulluar brenda kokës së etiketimit.
Testoni ndjeshmërinë e të gjithë sensorëve.
Çdo gjashtë muaj (me shërbimin e prodhuesit)
Kryeni një kalibrim të plotë.
Zëvendësoni pjesët e konsumuara.
Përditësoni në versionin më të fundit të sistemit të kontrollit.
Merrni si shembull një makinë etiketimi plotësisht automatike prej ¥200,000:
Zëvendësimi i Punës: Zëvendëson 3 etiketues, duke kursyer ~180,000¥ në paga vjetore.
Mbetjet e reduktuara: Mbetjet e etiketuara bien nga 8% në 2%, duke kursyer ~20,000¥ në vit.
Imazh i përmirësuar: Etiketat e pastra dhe të qëndrueshme zvogëlojnë ankesat e klientëve.
Vlerësim konservativ: Shlyen vetë brenda 2 viteve.
Kujtesë e fundit:
Kur blini, këmbëngulni që prodhuesi të ofrojë 2 ditë trajnim në vend dhe të krijojë një kartë operimi të personalizuar për fabrikën tuaj (që përmban të gjithë parametrat për produktet tuaja). Pasi të funksionojë në mënyrë të qëndrueshme, kërkojuni operatorëve të regjistrojnë të dhënat mujore të performancës. Këto të dhëna do të jenë thelbësore për planifikimin e zgjerimit të kapacitetit në të ardhmen.