Bagaimana cara memilih mesin pelabelan kartrid ganda lem AB?

1. Apa sebenarnya fungsi mesin ini?

Secara sederhana, ini adalah perangkat otomatis yang menempelkan label pada kartrid lem ganda AB. Perangkat ini terutama memecahkan tiga masalah praktis:

• Penempatan yang Akurat: Menempatkan label secara tepat di tempat yang ditentukan pada kartrid, lurus dan sejajar.
• Aplikasi Cepat: Bekerja 3-5 kali lebih cepat daripada pelabelan manual, dengan mengaplikasikan 30-50 kartrid per menit.
• Aplikasi Aman: Memastikan label ditempelkan dengan rapi dan kuat, tanpa kerutan, gelembung, atau pengelupasan.

2. Mesin mana yang sebaiknya Anda pilih?

Perbandingan 3 model umum

Saran Pemilihan Inti:

• Baru memulai atau memiliki banyak jenis produk? Pilih opsi pertama. Investasi lebih rendah, peralihan lebih cepat.

• Fokus pada 2-3 produk terlaris? Pilih opsi kedua. Nilai terbaik untuk uang Anda.

• Memproduksi satu produk secara massal? Pilih opsi ketiga. Biaya jangka panjang terendah.

3. Poin-poin penting yang perlu diperiksa saat membeli mesin

Saat mengunjungi pabrik, jangan hanya mendengarkan promosi penjualan. Periksa sendiri poin-poin berikut:

1. Periksa Stabilitas Konveyor

   • Minta mereka untuk mengosongkan kartrid. Perhatikan apakah terjadi kemacetan atau pengguliran.

   • Saat kartrid berada di tengah jalan, sentuh perlahan untuk melihat apakah kartrid tersebut memperbaiki posisinya sendiri.

2. Periksa Akurasi Pelabelan

   • Siapkan 10 kartrid untuk pelabelan berkelanjutan.

   • Gunakan penggaris: margin kesalahan antara tepi label dan tepi kartrid harus kurang dari 1 mm.

   • Putar kartrid untuk memeriksa apakah ada kerutan atau gelembung.

3. Periksa Seberapa Cepat Proses Pergantian

   • Minta demonstrasi untuk beralih ke ukuran kartrid yang berbeda.

   • Dari proses mematikan hingga menghidupkan kembali, seorang pekerja terampil seharusnya dapat menyelesaikannya dalam waktu 15 menit.

   • Perubahan utama: rel konveyor, dudukan kartrid, tinggi kepala pelabelan.

4. Periksa Kompatibilitas Bahan Label

   • Siapkan satu gulungan label mengkilap dan satu gulungan label matte.

   • Periksa apakah mesin mengaplikasikan kedua jenis tersebut dengan lancar.

   • Perhatikan baik-baik apakah ujung-ujung label bertemu dengan sempurna.

5. Periksa Kemudahan Pengoperasian

   • Biarkan pekerja tetap mencoba menyesuaikan posisi label.

   • Perangkat yang baik seharusnya memungkinkan hal ini hanya dengan beberapa sentuhan pada layar sentuh.

   • Pengaturan parameter harus memiliki antarmuka dalam bahasa Mandarin.

4. Bagaimana cara memulai dengan cepat setelah pembelian? Metode Operasi 5 Langkah

Ikuti urutan ini setelah mesin tiba:

Minggu 1: Fase Pengenalan

• Ikuti arahan teknisi pabrikan selama instalasi dan debugging. Ambil foto/video dari langkah-langkah penting.

• Fokuslah pada mempelajari lokasi dan cara menggunakan ketiga tombol berhenti darurat.

• Catat parameter pelabelan untuk spesifikasi yang umum digunakan.

Minggu ke-2: Produksi Stabil

• Tugaskan 1-2 operator khusus untuk mesin ini.

• Lakukan pemeriksaan pra-pengoperasian selama 5 menit setiap hari: bersihkan sensor, periksa sisa label.

• Bersihkan sabuk konveyor dan kepala pelabelan sebelum meninggalkan tempat kerja.

Minggu ke-3: Peningkatan Efisiensi

• Proses kunci waktu: Berapa lama waktu yang dibutuhkan dari peralihan ke produksi normal? Usahakan kurang dari 15 menit.

• Pantau pemborosan label: Normalnya harus di bawah 2% (tidak lebih dari 2 gulungan terbuang per 100).

• Mintalah operator untuk mempelajari cara menangani kesalahan kecil yang umum terjadi.

Bulan 1: Ringkasan & Optimalisasi

• Hitung output bulanan dan total waktu henti.

• Bandingkan biaya dan efisiensi dengan pelabelan manual.

• Buatlah jadwal perawatan sederhana dan tempelkan di dekat mesin tersebut.

5. Solusi DIY untuk masalah umum

Cobalah langkah-langkah ini sebelum menghubungi layanan perbaikan:

1. Label selalu tidak sejajar.

   • Pertama, bersihkan sensor posisi kartrid (gunakan kapas yang dibasahi alkohol).

   • Periksa apakah kartrid longgar di rel pemandu.

   • Sesuaikan posisi label pada layar sentuh dengan menggesernya 0,5 mm setiap kali.

2. Label kusut atau menggelembung

   • Cobalah mengurangi kecepatan pemberian label.

   • Periksa apakah rol spons pada kepala pelabelan sudah aus (rol tersebut mengeras seiring waktu).

   • Jika terdapat sisa perekat pada permukaan kartrid, biarkan mengering sebelum memberi label.

3. Mesin tiba-tiba berhenti

   • Periksa pesan alarm di layar sentuh (biasanya dalam bahasa Mandarin).

   • Alasan paling umum: gulungan label habis atau label sulit dilepas.

   • Periksa apakah sensor fotolistrik terhalang oleh debu.

4. Label tidak menempel dengan baik dan mudah lepas.

   • Pastikan permukaan kartrid bersih dan bebas minyak.

   • Coba gunakan gulungan label yang berbeda—mungkin masalahnya ada pada perekatnya.

   • Naikkan sedikit suhu pelabelan (jika memiliki fungsi pemanas).

6. Perawatan: Lakukan 4 hal ini

Luangkan waktu 10 menit setiap hari, dan mesin tersebut dapat bertahan 3 tahun atau lebih lama:

Sebelum bekerja setiap hari (3 menit)

• Gunakan pistol udara untuk meniup debu dari mesin.

• Periksa apakah persediaan label hampir habis.

• Uji label 2 kartrid untuk memastikan pengoperasian normal.

Setiap Jumat sebelum berangkat (15 menit)

• Bersihkan sabuk konveyor dan rel pemandu secara menyeluruh.

• Oleskan sedikit pelumas pada rel pemandu.

• Cadangkan parameter produksi minggu ini.

Akhir setiap bulan (1 jam)

• Periksa kekencangan semua sekrup.

• Bersihkan debu yang menumpuk di dalam kepala pelabelan.

• Uji sensitivitas semua sensor.

Setiap enam bulan sekali (dengan servis dari pabrik)

• Lakukan kalibrasi menyeluruh.

• Ganti komponen habis pakai yang sudah aus.

• Perbarui ke versi sistem kontrol terbaru.

7. Menghitung angka: Analisis ekonomi

Ambil contoh mesin pelabelan otomatis sepenuhnya seharga ¥200.000:

• Penggantian Tenaga Kerja: Menggantikan 3 petugas pelabelan, menghemat sekitar ¥180.000 dalam upah tahunan.

• Pengurangan Limbah: Limbah label turun dari 8% menjadi 2%, menghemat sekitar ¥20.000 setiap tahunnya.

• Citra yang Lebih Baik: Label yang rapi dan konsisten mengurangi keluhan pelanggan.

• Perkiraan konservatif: Akan balik modal dalam waktu 2 tahun.

Pengingat Terakhir:
Saat membeli, mintalah produsen untuk menyediakan pelatihan di tempat selama 2 hari dan membuat kartu operasi khusus untuk pabrik Anda (berisi semua parameter untuk produk Anda). Setelah berjalan stabil, mintalah operator untuk mencatat data kinerja bulanan. Data ini akan sangat penting untuk perencanaan perluasan kapasitas di masa mendatang.