Jak wybrać etykieciarkę z podwójnym wkładem klejowym AB?

1. Co dokładnie robi ta maszyna?

Mówiąc najprościej, jest to automatyczne urządzenie, które nakleja etykiety na podwójne wkłady z klejem AB. Rozwiązuje ono przede wszystkim trzy praktyczne problemy:

• Precyzyjne nakładanie: Etykieta jest umieszczana precyzyjnie w wyznaczonym miejscu na wkładzie, prosto i równo.
• Szybka aplikacja: Działa 3-5 razy szybciej niż etykietowanie ręczne, nakłada 30-50 wkładów na minutę.
• Bezpieczna aplikacja: gwarantuje gładkie i stabilne nakładanie etykiet, bez zmarszczek, pęcherzyków powietrza i odklejania się.

2. Jaką maszynę powinieneś wybrać?

Porównanie 3 popularnych modeli

Porady dotyczące wyboru podstawowego:

• Dopiero zaczynasz, a może masz wiele typów produktów? Wybierz pierwszą opcję. Niższa inwestycja, szybsze przezbrojenia.

• Skupić się na 2-3 najlepiej sprzedających się produktach? Wybierz drugą opcję. Najlepszy stosunek jakości do ceny.

• Masowa produkcja pojedynczego produktu? Wybierz trzecią opcję. Najniższy koszt długoterminowy.

3. Kluczowe kwestie, na które należy zwrócić uwagę przy zakupie maszyny

Odwiedzając producenta, nie ograniczaj się do słuchania chwytów marketingowych. Sprawdź osobiście następujące kwestie:

1. Sprawdź stabilność przenośnika

   • Poproś ich o opróżnienie wkładów. Uważaj na zacięcia i rolowanie.

   • Gdy wkład jest w połowie wkładania, delikatnie dotknij go, aby sprawdzić, czy samoczynnie się skoryguje.

2. Sprawdź dokładność etykietowania

   • Przygotuj 10 wkładów do etykietowania ciągłego.

   • Użyj linijki: margines błędu między krawędzią etykiety i krawędzią wkładu powinien być mniejszy niż 1 mm.

   • Obróć wkład, aby sprawdzić, czy nie ma na nim zmarszczek lub pęcherzyków powietrza.

3. Sprawdź, jak szybko odbywają się zmiany

   • Poproś o demo zmiany rozmiaru wkładu.

   • Wykwalifikowany pracownik powinien wykonać całą operację od wyłączenia do ponownego uruchomienia w ciągu 15 minut.

   • Główne zmiany: szyny transportowe, uchwyt kasety, wysokość głowicy etykietującej.

4. Sprawdź zgodność materiału etykiety

   • Przygotuj jedną rolkę etykiet błyszczących i jedną matowych.

   • Sprawdź, czy maszyna płynnie stosuje oba typy nakładek.

   • Zwróć szczególną uwagę na to, czy końcówki etykiet są ze sobą połączone.

5. Sprawdź łatwość obsługi

   • Niech zwykły pracownik spróbuje zmienić położenie etykiety.

   • Dobry sprzęt powinien umożliwiać wykonanie tej czynności za pomocą kilku dotknięć ekranu dotykowego.

   • Ustawienia parametrów powinny mieć interfejs w języku chińskim.

4. Jak szybko zacząć korzystać z produktu po zakupie? 5-etapowa metoda obsługi

Po przybyciu maszyny wykonaj następujące czynności:

Tydzień 1: Faza zapoznawcza

• Podczas instalacji i debugowania postępuj zgodnie z instrukcjami inżyniera producenta. Rób zdjęcia i nagrywaj filmy z najważniejszych kroków.

• Skup się na poznaniu lokalizacji i sposobu użycia trzech przycisków zatrzymania awaryjnego.

• Rejestruj parametry etykietowania dla powszechnie stosowanych specyfikacji.

Tydzień 2: Stabilna produkcja

• Przypisz do tej maszyny 1-2 dedykowanych operatorów.

• Codziennie wykonuj 5-minutową kontrolę przed uruchomieniem: wyczyść czujniki, sprawdź pozostałą etykietę.

• Przed opuszczeniem pracy należy wyczyścić taśmociąg i głowicę etykietującą.

Tydzień 3: Poprawa efektywności

• Kluczowe procesy czasowe: Ile czasu zajmuje przejście od przezbrojenia do normalnej produkcji? Cel: poniżej 15 minut.

• Śledź ilość odpadów etykiet: Normalnie ilość odpadów nie powinna przekraczać 2% (nie marnować więcej niż 2 rolek na 100).

• Niech operatorzy nauczą się radzić sobie z drobnymi usterkami.

Miesiąc 1: Podsumowanie i optymalizacja

• Oblicz miesięczną wydajność i całkowity czas przestoju.

• Porównaj koszty i efektywność w porównaniu z etykietowaniem ręcznym.

• Utwórz prosty harmonogram konserwacji i umieść go obok maszyny.

5. Rozwiązania typu „zrób to sam” dla typowych problemów

Zanim zadzwonisz po serwis, wypróbuj poniższe rozwiązania:

1. Etykiety są stale źle wyrównane

   • Najpierw należy wyczyścić czujnik położenia wkładu (użyj wacika bawełnianego nasączonego alkoholem).

   • Sprawdź, czy wkład nie jest luźny w prowadnicy.

   • Dokładnie dostosuj położenie etykiety na ekranie dotykowym, zmieniając położenie co 0,5 mm.

2. Etykiety marszczą się lub mają pęcherzyki powietrza

   • Spróbuj zmniejszyć prędkość etykietowania.

   • Sprawdź, czy wałek gąbkowy na głowicy etykietującej nie jest zużyty (z czasem twardnieje).

   • Jeśli na powierzchni wkładu znajdują się resztki kleju, należy odczekać, aż klej wyschnie przed przystąpieniem do etykietowania.

3. Maszyna nagle się zatrzymuje

   • Sprawdź komunikat alarmowy na ekranie dotykowym (zazwyczaj w języku chińskim).

   • Najczęstsze przyczyny: zużyta rolka etykiet lub nierównomierne odklejanie się etykiet.

   • Sprawdź, czy czujnik fotoelektryczny nie jest zasłonięty kurzem.

4. Etykiety nie trzymają się dobrze i odpadają

   • Sprawdź, czy powierzchnia wkładu jest czysta i wolna od oleju.

   • Spróbuj użyć innej rolki etykiet — problem może leżeć po stronie kleju.

   • Nieznacznie zwiększ temperaturę etykietowania (jeśli urządzenie posiada funkcję grzania).

6. Konserwacja: wykonaj te 4 czynności

Poświęć 10 minut dziennie, a urządzenie może działać o 3 lata dłużej:

Przed pracą każdego dnia (3 minuty)

• Za pomocą pistoletu natryskowego usuń kurz z maszyny.

• Sprawdź czy etykiety się nie kończą.

• Sprawdź etykietę 2 wkładów, aby potwierdzić prawidłowe działanie.

W każdy piątek przed wyjściem (15 minut)

• Dokładnie wyczyść taśmociąg i szyny prowadzące.

• Nanieść niewielką ilość smaru na prowadnice.

• Utwórz kopię zapasową tygodniowych parametrów produkcyjnych.

Koniec każdego miesiąca (1 godzina)

• Sprawdź, czy wszystkie śruby są dobrze dokręcone.

• Wyczyść nagromadzony kurz wewnątrz głowicy etykietującej.

• Sprawdź czułość wszystkich czujników.

Co sześć miesięcy (z serwisem producenta)

• Wykonaj kompleksową kalibrację.

• Wymień zużyte części eksploatacyjne.

• Zaktualizuj system sterowania do najnowszej wersji.

7. Przetwarzanie liczb: analiza ekonomiczna

Jako przykład weźmy w pełni automatyczną maszynę do etykietowania za 200 000 jenów:

• Zastąpienie pracowników: zastąpienie 3 osób etykietujących, co pozwala zaoszczędzić ~180 000 jenów rocznie.

• Mniej odpadów: Ilość odpadów etykietowych spada z 8% do 2%, co pozwala zaoszczędzić ok. 20 000 jenów rocznie.

• Lepszy wizerunek: Czytelne i spójne etykiety zmniejszają liczbę skarg klientów.

• Ostrożne szacunki: inwestycja zwróci się w ciągu 2 lat.

Ostatnie przypomnienie:
Przy zakupie należy nalegać, aby producent zapewnił 2-dniowe szkolenie na miejscu i stworzył spersonalizowaną kartę operacyjną dla Twojej fabryki (zawierającą wszystkie parametry Twoich produktów). Po osiągnięciu stabilnej pracy, operatorzy powinni co miesiąc rejestrować dane dotyczące wydajności. Dane te będą kluczowe dla przyszłego planowania rozbudowy mocy produkcyjnych.