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AB 접착제 이중 카트리지 라벨링 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까?

AB 접착제 이중 카트리지 라벨 부착기: 선택 및 사용에 대한 간편 가이드

AB 접착제 이중 카트리지 라벨링 기계를 선택하는 방법은 무엇입니까? 1

1. 이 기계는 정확히 무슨 일을 하는 건가요?

간단히 말해, AB 접착제 이중 카트리지에 라벨을 자동으로 부착하는 장치입니다. 이 장치는 주로 세 가지 실질적인 문제를 해결합니다.

  • 정확한 부착: 라벨을 카트리지의 지정된 위치에 정확하고 반듯하게 부착합니다.
  • 빠른 부착 속도: 수동 라벨링보다 3~5배 빠르며, 분당 30~50개의 카트리지를 부착할 수 있습니다.
  • 안정적인 부착: 주름, 기포 또는 벗겨짐 없이 라벨이 매끄럽고 단단하게 부착되도록 합니다.

2. 어떤 기계를 선택해야 할까요?

세 가지 일반적인 모델 비교

생산량과 예산에 따라 크게 세 가지 옵션이 있습니다.
기계 유형 적합한 대상 운영자 모집 용량(분당)
수동 로딩 + 자동 라벨링 소규모 공장, 다양한 제품 유형, 일일 생산량 5,000개 미만 1~2인 15~25개 단위
자동 라벨 부착기 중규모 배치 생산, 일일 생산량 1만~3만 대 1인 (공동 근무) 30~45개 유닛
Uma 완전 자동 인라인 시스템 대규모 생산, 충전 라인에 직접 연결됨 자동으로 실행됩니다 50~70개 유닛

핵심 과목 선택 조언:

  • 사업을 이제 막 시작했거나 다양한 제품 유형을 보유하고 계신가요? 첫 번째 옵션을 선택하세요. 투자 비용이 적고 전환 속도가 빠릅니다.

  • 가장 잘 팔리는 제품 2~3개에 집중하고 싶으신가요? 그렇다면 두 번째 옵션을 선택하세요. 가격 대비 최고의 가치를 제공합니다.

  • 단일 제품을 대량 생산하시나요? 그렇다면 세 번째 옵션을 선택하세요. 장기적으로 가장 저렴한 비용입니다.

3. 기계 구매 시 확인해야 할 주요 사항

제조업체를 방문할 때는 영업 사원의 설명만 듣지 마세요. 다음 사항들을 직접 확인하십시오.

  1. 컨베이어 안정성을 확인하십시오

    • 카트리지를 완전히 비울 때까지 작동시켜 달라고 요청하세요. 걸림이나 탄 걸림 현상이 발생하는지 살펴보세요.

    • 카트리지가 중간쯤에 도달하면 살짝 건드려서 자동으로 보정되는지 확인해 보세요.

  2. 라벨링 정확성을 확인하세요

    • 연속 라벨링을 위해 카트리지 10개를 준비하세요.

    • 자(尺)를 사용하여 라벨 가장자리와 카트리지 가장자리 사이의 오차 범위를 측정하십시오. 오차 범위는 1mm 미만이어야 합니다.

    • 카트리지를 돌려 주름이나 기포가 있는지 확인하십시오.

  3. 전환 속도가 얼마나 빠른지 확인하세요

    • 다른 카트리지 크기로 교체하는 데모를 요청하세요.

    • 전원을 끄고 다시 켜는 데까지 숙련된 작업자라면 15분 이내에 완료해야 합니다.

    • 주요 변경 사항: 컨베이어 레일, 카트리지 홀더, 라벨링 헤드 높이.

  4. 라벨 재질 호환성을 확인하세요

    • 유광 라벨 한 롤과 무광 라벨 한 롤을 준비하세요.

    • 기계가 두 가지 유형을 모두 원활하게 적용하는지 확인하십시오.

    • 라벨 끝부분이 매끄럽게 만나는지 특히 주의 깊게 살펴보세요.

  5. 작동 용이성을 확인하세요

    • 일반 직원이 라벨 위치를 조정해 보도록 하세요.

    • 좋은 기기라면 터치스크린을 몇 번만 터치하면 이 기능을 사용할 수 있어야 합니다.

    • 설정 매개변수에 중국어 인터페이스가 있어야 합니다.

4. 구매 후 빠르게 시작하는 방법은 무엇인가요? 5단계 작동 방법

기계가 도착하면 다음 순서를 따르십시오.

1주차: 적응 단계

  • 설치 및 디버깅 과정에서 제조업체 엔지니어의 안내를 따르십시오. 주요 단계는 사진이나 동영상으로 촬영하십시오.

  • 비상 정지 버튼 세 개의 위치와 사용법을 익히는 데 집중하세요.

  • 일반적으로 사용되는 사양에 대한 라벨링 매개변수를 기록하십시오.

2주차: 안정적인 생산

  • 이 기계에 전담 작업자 1~2명을 배정하십시오.

  • 매일 5분간 시동 전 점검을 실시하십시오: 센서를 청소하고, 라벨 잔여물을 확인하십시오.

  • 퇴근하기 전에 컨베이어 벨트와 라벨 부착 헤드를 청소하십시오.

3주차: 효율성 향상

  • 핵심 공정 시간 측정: 전환 작업부터 정상 생산까지 걸리는 시간은 얼마나 됩니까? 15분 이내를 목표로 하십시오.

  • 트랙 라벨 낭비율: 정상적인 경우 2% 미만이어야 합니다(100롤당 2롤 이하 낭비).

  • 운영자들이 흔히 발생하는 사소한 오류를 처리하는 방법을 배우도록 하십시오.

1개월 차: 요약 및 최적화

  • 월별 생산량과 총 가동 중지 시간을 계산합니다.

  • 수동 라벨링과 비용 및 효율성을 비교해 보세요.

  • 간단한 유지보수 일정을 작성하여 기계 옆에 붙여 두세요.

5. 흔한 문제에 대한 DIY 해결책

서비스 센터에 전화하기 전에 다음 사항들을 시도해 보세요:

  1. 레이블이 일관되게 정렬되지 않습니다.

    • 먼저 카트리지 위치 센서를 청소하십시오(알코올을 묻힌 면봉을 사용하세요).

    • 카트리지가 가이드 레일에 헐겁게 장착되어 있는지 확인하십시오.

    • 터치스크린에서 라벨 위치를 0.5mm 단위로 미세 조정하세요.

  2. 라벨에 주름이 생기거나 기포가 생겼습니다.

    • 라벨링 속도를 줄여보세요.

    • 라벨 부착 헤드의 스펀지 롤러가 마모되었는지 확인하십시오 (시간이 지남에 따라 딱딱해집니다).

    • 카트리지 표면에 접착제 잔여물이 남아 있는 경우, 라벨을 붙이기 전에 완전히 건조시키십시오.

  3. 기계가 갑자기 멈춥니다

    • 터치스크린에 표시되는 알람 메시지를 확인하세요(대부분 중국어로 되어 있습니다).

    • 가장 흔한 이유는 라벨 롤이 다 떨어졌거나 라벨이 잘 벗겨지지 않기 때문입니다.

    • 광전 센서가 먼지로 막혔는지 확인하십시오.

  4. 라벨이 잘 붙지 않고 떨어집니다.

    • 카트리지 표면이 깨끗하고 기름기가 없는지 확인하십시오.

    • 다른 라벨 롤을 사용해 보세요. 접착력에 문제가 있을 수도 있습니다.

    • 라벨링 과정에 가열 기능이 있는 경우, 라벨링 온도를 약간 높이십시오.

6. 유지 관리: 다음 4가지 사항을 수행하십시오.

매일 10분씩 투자하면 기기의 수명을 3년 이상 연장할 수 있습니다.

매일 출근 전 (3분)

  • 에어건을 사용하여 기계의 먼지를 불어내십시오.

  • 라벨 재고가 부족한지 확인하세요.

  • 정상 작동을 확인하려면 테스트 라벨 2개 카트리지를 사용하십시오.

매주 금요일 출발 전 (15분)

  • 컨베이어 벨트와 가이드 레일을 철저히 청소하십시오.

  • 가이드 레일에 소량의 윤활유를 바르십시오.

  • 이번 주 생산 매개변수를 백업하세요.

매월 말 (1시간)

  • 모든 나사가 단단히 조여졌는지 확인하십시오.

  • 라벨링 헤드 내부에 쌓인 먼지를 청소하십시오.

  • 모든 센서의 감도를 테스트하십시오.

6개월마다 (제조사 서비스 포함)

  • 종합적인 교정을 수행하십시오.

  • 마모된 소모품을 교체하십시오.

  • 최신 제어 시스템 버전으로 업그레이드하십시오.

7. 수치 분석: 경제 분석

20만 엔짜리 완전 자동 라벨 부착기를 예로 들어보겠습니다.

  • 인력 대체: 라벨 부착 작업자 3명을 대체하여 연간 약 18만 엔의 임금을 절감합니다.

  • 폐기물 감소: 라벨 폐기물이 8%에서 2%로 줄어들어 연간 약 2만 엔을 절약할 수 있습니다.

  • 이미지 개선: 깔끔하고 일관된 라벨은 고객 불만을 줄입니다.

  • 보수적인 추정치: 2년 안에 투자 비용을 회수할 수 있습니다.

마지막으로 다시 한번 알려드립니다:
구매 시 제조업체에 2일간의 현장 교육 과 귀사 공장에 맞춘 맞춤형 운영 지침서 (제품의 모든 매개변수 포함) 제작을 요청하십시오. 시스템이 안정적으로 가동되면 운영 담당자가 매달 성능 데이터를 기록하도록 하십시오. 이 데이터는 향후 생산 능력 확장 계획 수립에 매우 중요합니다.

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