පළමු මට්ටමේ මික්සර් ඉමල්සිෆයර් කම්හලක් ලෙස සංවර්ධනය, නිෂ්පාදන හා විකුණුම් ඒකාබද්ධ කිරීම.
සරලව කිවහොත්, එය AB මැලියම් ද්විත්ව කාට්රිජ් වලට ලේබල් යොදන ස්වයංක්රීය උපාංගයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් ප්රායෝගික ගැටළු තුනක් විසඳයි:
| යන්ත්ර වර්ගය | සුදුසු වන්නේ | ක්රියාකරුවන් අවශ්යයි | ධාරිතාව (විනාඩියකට) |
|---|---|---|---|
| අතින් පූරණය කිරීම + ස්වයංක්රීය ලේබල් කිරීම | කුඩා කර්මාන්තශාලා, බහු නිෂ්පාදන වර්ග, දෛනික නිමැවුම < ඒකක 5,000 ට අඩු | 1-2 දෙනෙක් | ඒකක 15-25 |
| ස්වයංක්රීය පෝෂක ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රය | මධ්යම කාණ්ඩ නිෂ්පාදනය, දෛනික නිෂ්පාදනය ඒකක 10,000-30,000 | 1 පුද්ගලයෙක් (බෙදාගත් රාජකාරි) | ඒකක 30-45 |
| UmaFully ස්වයංක්රීය ඉන්-ලයින් පද්ධතිය | මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය, පිරවුම් මාර්ගයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ | ස්වයංක්රීයව ධාවනය වේ | ඒකක 50-70 |
මූලික තේරීම් උපදෙස්:
පටන් ගන්නවා විතරයිද නැත්නම් නිෂ්පාදන වර්ග ගොඩක් තියෙනවද? පළමු විකල්පය තෝරන්න. අඩු ආයෝජනයක්, වේගවත් මාරුවීම්.
වැඩියෙන්ම අලෙවි වන නිෂ්පාදන 2-3ක් කෙරෙහි අවධානය යොමු කරනවාද? දෙවන විකල්පය තෝරන්න. මුදලට හොඳම වටිනාකම.
තනි නිෂ්පාදනයක් මහා පරිමාණයෙන් නිෂ්පාදනය කරනවාද? තුන්වන විකල්පය තෝරන්න. අඩුම දිගුකාලීන පිරිවැය.
නිෂ්පාදකයෙකු හමුවීමට යන විට, විකුණුම් තාරතාවයට පමණක් සවන් නොදෙන්න. මෙම කරුණු ඔබම පරීක්ෂා කර බලන්න:
වාහක ස්ථායිතාව පරීක්ෂා කරන්න
කාට්රිජ් හිස්ව තබා ගැනීමට ඔවුන්ගෙන් ඉල්ලා සිටින්න. තදබදයක් හෝ පෙරළීමක් තිබේදැයි විමසිල්ලෙන් සිටින්න.
කාට්රිජ් එකක් මැදට එන විට, එය ස්වයං-නිවැරදි වේදැයි බැලීමට එය මෘදු ලෙස ස්පර්ශ කරන්න.
ලේබල් කිරීමේ නිරවද්යතාවය පරීක්ෂා කරන්න
අඛණ්ඩ ලේබල් කිරීම සඳහා කාට්රිජ් 10 ක් සූදානම් කරන්න.
පාලකයෙකු භාවිතා කරන්න: ලේබල් දාරය සහ කාට්රිජ් දාරය අතර දෝෂ ආන්තිකය 1mm ට වඩා අඩු විය යුතුය.
රැලි හෝ බුබුලු පරීක්ෂා කිරීමට කාට්රිජ් එක කරකවන්න.
මාරුවීම් කෙතරම් වේගවත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න
වෙනත් කාට්රිජ් ප්රමාණයකට මාරු වීම සඳහා නිරූපණයක් ඉල්ලන්න.
වසා දැමීමේ සිට නැවත ආරම්භ කිරීම දක්වා, දක්ෂ සේවකයෙකු විනාඩි 15ක් ඇතුළත එය සම්පූර්ණ කළ යුතුය.
ප්රධාන වෙනස්කම්: වාහක රේල් පීලි, කාට්රිජ් රඳවනය, ලේබල් කිරීමේ හිස උස.
ලේබල් ද්රව්ය අනුකූලතාව පරීක්ෂා කරන්න
දිලිසෙන ලේබල් රෝල් එකක් සහ මැට් ලේබල් රෝල් එකක් සූදානම් කරන්න.
යන්ත්රය වර්ග දෙකම සුමටව යොදනවාදැයි බලන්න.
ලේබලයේ කෙළවර බාධාවකින් තොරව ගැලපෙනවාද යන්න පිළිබඳව විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන්න.
මෙහෙයුම් පහසුව පරීක්ෂා කරන්න
ලේබලයේ පිහිටීම සකස් කිරීමට නිතිපතා සේවකයෙකුට ඉඩ දෙන්න.
හොඳ යන්ත්රයක් ස්පර්ශ තිරය මත තට්ටු කිරීම් කිහිපයකින් මෙය ඉඩ දිය යුතුය.
පරාමිති සැකසුම් වලට චීන භාෂා අතුරු මුහුණතක් තිබිය යුතුය.
යන්ත්රය පැමිණි පසු මෙම අනුපිළිවෙල අනුගමනය කරන්න:
1 වන සතිය: හුරුපුරුදු කිරීමේ අදියර
ස්ථාපනය සහ නිදොස්කරණය අතරතුර නිෂ්පාදකයාගේ ඉංජිනේරුවරයා අනුගමනය කරන්න. ප්රධාන පියවරවල ඡායාරූප/වීඩියෝ ගන්න.
හදිසි නැවතුම් බොත්තම් තුනේ පිහිටීම සහ භාවිතය ඉගෙන ගැනීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.
බහුලව භාවිතා වන පිරිවිතර සඳහා ලේබල් කිරීමේ පරාමිතීන් සටහන් කරන්න.
2 වන සතිය: ස්ථාවර නිෂ්පාදනය
මෙම යන්ත්රයට කැපවූ ක්රියාකරුවන් 1-2 ක් පවරන්න.
දිනපතා මිනිත්තු 5ක පූර්ව-ආරම්භක පරීක්ෂාවක් සිදු කරන්න: සංවේදක පිරිසිදු කරන්න, ඉතිරි ලේබලය පරීක්ෂා කරන්න.
රැකියාවෙන් ඉවත් වීමට පෙර සම්ප්රේෂක පටිය සහ ලේබල් කිරීමේ හිස පිරිසිදු කරන්න.
3 වන සතිය: කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම
කාල ප්රධාන ක්රියාවලීන්: මාරුවීමේ සිට සාමාන්ය නිෂ්පාදනය දක්වා කොපමණ කාලයක් ගතවේද? මිනිත්තු 15කට අඩු කාලයක් ඉලක්ක කර ගන්න.
ධාවන පථ ලේබල් අපද්රව්ය: සාමාන්යය 2% ට වඩා අඩු විය යුතුය (රෝල් 100 කට 2 කට වඩා නාස්ති නොවිය යුතුය).
ක්රියාකරුවන් පොදු සුළු දෝෂ හැසිරවීමට ඉගෙන ගන්න.
මාසය 1: සාරාංශය සහ ප්රශස්තිකරණය
මාසික ප්රතිදානය සහ මුළු අක්රීය කාලය ගණනය කරන්න.
පිරිවැය සහ කාර්යක්ෂමතාව අතින් ලේබල් කිරීම සමඟ සසඳන්න.
සරල නඩත්තු කාලසටහනක් සාදා එය යන්ත්රය අසල පළ කරන්න.
සේවාව සඳහා ඇමතීමට පෙර මේවා උත්සාහ කරන්න:
ලේබල නිරන්තරයෙන් වැරදි ලෙස පෙළගස්වා ඇත.
පළමුව, කාට්රිජ් ස්ථානගත කිරීමේ සංවේදකය පිරිසිදු කරන්න (ඇල්කොහොල් සමඟ කපු පුළුන් කැබැල්ලක් භාවිතා කරන්න).
මාර්ගෝපදේශක රේල් පීල්ලේ කාට්රිජ් එක ලිහිල් දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
ස්පර්ශ තිරයේ ලේබලයේ පිහිටීම සියුම් ලෙස සකස් කරන්න, වරකට 0.5mm සකසන්න.
ලේබල් රැළි වැටේ හෝ බුබුලු ඇත
ලේබල් කිරීමේ වේගය අඩු කිරීමට උත්සාහ කරන්න.
ලේබල් කිරීමේ හිසෙහි ඇති ස්පොන්ජ් රෝලරය ගෙවී ගොස් ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න (කාලයත් සමඟ එය දැඩි වේ).
කාට්රිජ් මතුපිට මැලියම් අපද්රව්ය තිබේ නම්, ලේබල් කිරීමට පෙර එය සුව වීමට ඉඩ දෙන්න.
යන්ත්රය හදිසියේම නතර වේ
ස්පර්ශ තිරයේ අනතුරු ඇඟවීමේ පණිවිඩය පරීක්ෂා කරන්න (සාමාන්යයෙන් චීන භාෂාවෙන්).
වඩාත් පොදු හේතු: ලේබල් රෝල් නිමවා තිබීම හෝ ලේබල් දුර්වල ලෙස ගැලවී යාම.
ප්රකාශ විද්යුත් සංවේදකයක් දූවිලි වලින් අවහිර වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
ලේබල් හොඳින් ඇලෙන්නේ නැති අතර ගැලවී යයි.
කාට්රිජ් මතුපිට පිරිසිදු හා තෙල් රහිත බව තහවුරු කරන්න.
වෙනස් ලේබල් රෝලයක් උත්සාහ කරන්න - එය ඇලවුම් ගැටළුවක් විය හැකිය.
ලේබල් කිරීමේ උෂ්ණත්වය තරමක් වැඩි කරන්න (එයට තාපන කාර්යයක් තිබේ නම්).
දිනකට මිනිත්තු 10ක් ගත කරන්න, එවිට යන්ත්රය අවුරුදු 3+ක් දිගු කාලයක් පැවතිය හැකිය:
සෑම දිනකම වැඩට පෙර (මිනිත්තු 3)
යන්ත්රයෙන් දූවිලි පිඹීමට වායු තුවක්කුවක් භාවිතා කරන්න.
ලේබල අඩු වී ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න.
සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය තහවුරු කිරීම සඳහා ලේබල් 2 කාට්රිජ් පරීක්ෂා කරන්න.
සෑම සිකුරාදාවකම පිටත්ව යාමට පෙර (මිනිත්තු 15)
සම්ප්රේෂක පටිය සහ මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි හොඳින් පිරිසිදු කරන්න.
මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි වලට ලිහිසි තෙල් කුඩා ප්රමාණයක් යොදන්න.
සතියේ නිෂ්පාදන පරාමිතීන් උපස්ථ කරන්න.
සෑම මසකම අවසානය (පැය 1)
සියලුම ඉස්කුරුප්පු වල තද බව පරීක්ෂා කරන්න.
ලේබල් කිරීමේ හිස තුළ එකතු වී ඇති දූවිලි පිරිසිදු කරන්න.
සියලුම සංවේදකවල සංවේදීතාව පරීක්ෂා කරන්න.
සෑම මාස හයකට වරක් (නිෂ්පාදක සේවාව සමඟ)
පුළුල් ක්රමාංකනයක් සිදු කරන්න.
ගෙවී ගිය පරිභෝජන කොටස් ප්රතිස්ථාපනය කරන්න.
නවතම පාලන පද්ධති අනුවාදයට උත්ශ්රේණි කරන්න.
උදාහරණයක් ලෙස ¥200,000 ක සම්පූර්ණයෙන්ම ස්වයංක්රීය ලේබල් කිරීමේ යන්ත්රයක් ගන්න:
ශ්රම ආදේශනය: ලේබල් කරන්නන් 3ක් ප්රතිස්ථාපනය කරයි, වාර්ෂික වැටුපෙන් ~¥180,000ක් ඉතිරි කරයි.
අඩු කළ අපද්රව්ය: ලේබල් අපද්රව්ය 8% සිට 2% දක්වා පහත වැටෙන අතර, වාර්ෂිකව ~¥20,000 ක් ඉතිරි වේ.
වැඩිදියුණු කළ රූපය: පිළිවෙලට, ස්ථාවර ලේබල පාරිභෝගික පැමිණිලි අඩු කරයි.
ගතානුගතික ඇස්තමේන්තුව: වසර 2ක් ඇතුළත ගෙවී යයි.
අවසාන මතක් කිරීම:
මිලදී ගැනීමේදී, නිෂ්පාදකයා දින 2 ක ස්ථානීය පුහුණුවක් ලබා දෙන ලෙසත් ඔබේ කර්මාන්ත ශාලාව සඳහා අභිරුචිකරණය කළ මෙහෙයුම් කාඩ්පතක් නිර්මාණය කරන ලෙසත් (ඔබේ නිෂ්පාදන සඳහා සියලු පරාමිතීන් අඩංගු) අවධාරනය කරන්න. ස්ථාවරව ක්රියාත්මක වූ පසු, ක්රියාකරුවන්ට මාසික කාර්ය සාධන දත්ත වාර්තා කිරීමට සලස්වන්න. අනාගත ධාරිතාව පුළුල් කිරීමේ සැලසුම් සඳහා මෙම දත්ත තීරණාත්මක වනු ඇත.