AB ကော် dual cartridge တံဆိပ်ကပ်စက်ကို ဘယ်လိုရွေးချယ်ရမလဲ။

၁။ ဒီစက်က ဘာကို အတိအကျ လုပ်ဆောင်ပေးသလဲ။

ရိုးရိုးလေးပြောရရင် AB ကော် dual cartridges တွေမှာ label ကပ်ပေးတဲ့ အလိုအလျောက်ကိရိယာတစ်ခုပါ။ အဓိကအားဖြင့် လက်တွေ့ကျတဲ့ ပြဿနာသုံးခုကို ဖြေရှင်းပေးပါတယ်။

• တိကျသောအသုံးချမှု- ကာထရစ်ဂျ်ပေါ်ရှိ သတ်မှတ်ထားသောနေရာတွင် တံဆိပ်ကို တိကျစွာ ဖြောင့်ဖြောင့်တန်းတန်းထားပါ။
• မြန်ဆန်သောအသုံးချမှု- လက်ဖြင့်တံဆိပ်ကပ်ခြင်းထက် ၃-၅ ဆ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာအလုပ်လုပ်ပြီး တစ်မိနစ်လျှင် ကျည်တောင့် ၃၀-၅၀ ထည့်ပါ။
• လုံခြုံစွာ အသုံးချခြင်း- တံဆိပ်များကို ချောမွေ့စွာနှင့် ခိုင်မာစွာ ကပ်ထားပြီး၊ အရေးအကြောင်းများ၊ ပူဖောင်းများ သို့မဟုတ် ကွာကျခြင်းများ မရှိဘဲ သေချာစေသည်။

၂။ ဘယ်စက်ကို ရွေးချယ်သင့်လဲ။

အသုံးများသော မော်ဒယ် ၃ ခုကို နှိုင်းယှဉ်ခြင်း

အဓိကရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ အကြံပြုချက်-

• အခုမှစတင်လုပ်ကိုင်နေတာလား ဒါမှမဟုတ် ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများစွာရှိနေတာလား။ ပထမရွေးချယ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးပြီး ပြောင်းလဲမှုများ ပိုမိုမြန်ဆန်လာခြင်း။

• အရောင်းရဆုံး ထုတ်ကုန် ၂-၃ ခုကို အာရုံစိုက်မလား။ ဒုတိယရွေးချယ်မှုကို ရွေးချယ်ပါ။ ငွေကြေးတန်ဖိုး အကောင်းဆုံး။

• ထုတ်ကုန်တစ်ခုတည်းကို အမြောက်အမြားထုတ်လုပ်မှာလား။ တတိယနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ပါ။ အနိမ့်ဆုံးရေရှည်ကုန်ကျစရိတ်။

၃။ စက်ဝယ်ယူသည့်အခါ စစ်ဆေးရမည့် အဓိကအချက်များ

ထုတ်လုပ်သူထံ သွားရောက်လည်ပတ်သည့်အခါ ရောင်းချမှု အကြံပြုချက်များကိုသာ နားထောင်မနေပါနှင့်။ အောက်ပါအချက်များကို သင်ကိုယ်တိုင် စစ်ဆေးပါ။

1. ကွန်ဗာတာ တည်ငြိမ်မှုကို စစ်ဆေးပါ

   • ကျည်တောင့်များကို ဗလာဖြစ်အောင်ဖွင့်ရန် ၎င်းတို့အား ပြောပါ။ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် လိမ့်ခြင်းရှိမရှိ သတိပြုပါ။

   • ကာထရစ်ချ် တစ်ဝက်ရောက်သောအခါ ၎င်းကိုယ်တိုင် ပြန်ကောင်းသွားခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် ညင်သာစွာ ထိပါ။

2. တံဆိပ်ကပ်ခြင်း တိကျမှုကို စစ်ဆေးပါ

   • စဉ်ဆက်မပြတ် တံဆိပ်ကပ်ရန်အတွက် ကာထရစ်ချ် ၁၀ ခု ပြင်ဆင်ပါ။

   • ပေတံကိုသုံးပါ- တံဆိပ်အနားနှင့် ကာထရစ်ဂျ်အနားကြားရှိ အမှားအယွင်းအနားသတ်သည် 1 မီလီမီတာထက် နည်းသင့်သည်။

   • တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးရန် ကာထရစ်ဂျ်ကို လှည့်ပါ။

3. ပြောင်းလဲမှုတွေ ဘယ်လောက်မြန်မြန်ဖြစ်လဲ စစ်ဆေးကြည့်ပါ

   • မတူညီသော ကာထရစ်အရွယ်အစားသို့ ပြောင်းရန် သရုပ်ပြတောင်းဆိုပါ။

   • ပိတ်ချိန်မှ ပြန်လည်စတင်ချိန်အထိ ကျွမ်းကျင်လုပ်သားတစ်ဦးသည် ၎င်းကို မိနစ် ၁၅ အတွင်း ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်သင့်သည်။

   • အဓိကပြောင်းလဲမှုများ- ကွန်ဗေယာလမ်းများ၊ ကျည်တောင့်ကိုင်ဆောင်ကိရိယာ၊ တံဆိပ်ကပ်ခေါင်းအမြင့်။

4. တံဆိပ်ပစ္စည်း လိုက်ဖက်ညီမှုကို စစ်ဆေးပါ

   • တောက်ပြောင်သော တံဆိပ်တစ်လိပ်နှင့် မတ်သော တံဆိပ်တစ်လိပ်ကို ပြင်ဆင်ပါ။

   • စက်က အမျိုးအစားနှစ်မျိုးလုံးကို ချောမွေ့စွာ အသုံးချနိုင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ ကြည့်ပါ။

   • တံဆိပ်အဆုံးများ ချောမွေ့စွာ ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အထူးဂရုပြုပါ။

5. လည်ပတ်မှုလွယ်ကူမှုကိုစစ်ဆေးပါ

   • ပုံမှန်အလုပ်သမားတစ်ဦးကို တံဆိပ်အနေအထားကို ချိန်ညှိကြည့်ပါစေ။

   • ကောင်းမွန်တဲ့ စက်တစ်လုံးက touchscreen ပေါ်မှာ အကြိမ်အနည်းငယ် နှိပ်ရုံနဲ့ ဒါကို ခွင့်ပြုသင့်ပါတယ်။

   • parameter setting များတွင် တရုတ်ဘာသာစကား interface ရှိသင့်သည်။

၄။ ဝယ်ယူပြီးနောက် မည်သို့လျင်မြန်စွာစတင်ရမည်နည်း။ အဆင့် ၅ ဆင့် လည်ပတ်မှုနည်းလမ်း

စက်ရောက်ပြီးနောက် ဤအစီအစဉ်ကို လိုက်နာပါ-

အပတ် ၁: ရင်းနှီးကျွမ်းဝင်မှုအဆင့်

• တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် debugging လုပ်ခြင်းအတွင်း ထုတ်လုပ်သူ၏ အင်ဂျင်နီယာစကားကို လိုက်နာပါ။ အဓိကအဆင့်များ၏ ဓာတ်ပုံ/ဗီဒီယိုများ ရိုက်ကူးပါ။

• အရေးပေါ်ရပ်တန့်ခလုတ်သုံးခု၏ တည်နေရာနှင့် အသုံးပြုပုံကို လေ့လာရန် အာရုံစိုက်ပါ။

• အသုံးများသော သတ်မှတ်ချက်များအတွက် အညွှန်းကပ်ခြင်းဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။

အပတ် ၂: တည်ငြိမ်သော ထုတ်လုပ်မှု

• ဤစက်အတွက် သီးသန့်အော်ပရေတာ ၁-၂ ဦး သတ်မှတ်ပါ။

• နေ့စဉ် ၅ မိနစ်ကြိုတင်စစ်ဆေးပါ- အာရုံခံကိရိယာများကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ၊ အညွှန်းကျန်ရှိနေသည်ကို စစ်ဆေးပါ။

• အလုပ်မှ မထွက်ခွာမီ ကွန်ဗေယာခါးပတ်နှင့် တံဆိပ်ကပ်ခေါင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

အပတ် ၃: ထိရောက်မှု တိုးတက်မှု

• အချိန် အဓိက လုပ်ငန်းစဉ်များ- ပြောင်းလဲမှုမှ ပုံမှန်ထုတ်လုပ်မှုအထိ အချိန်မည်မျှကြာမည်နည်း။ ၁၅ မိနစ်အောက် ရည်မှန်းပါ။

• Track label အလဟဿဖြစ်မှု- ပုံမှန်သည် ၂% အောက်ရှိသင့်သည် (၁၀၀ လျှင် ၂ လိပ်ထက် မပိုစေရ)။

• အော်ပရေတာများအား အဖြစ်များသော အသေးစားချို့ယွင်းချက်များကို ကိုင်တွယ်နည်းကို လေ့လာစေပါ။

လ ၁: အနှစ်ချုပ်နှင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း

• လစဉ်ထွက်ရှိမှုနှင့် စုစုပေါင်း ရပ်နားချိန်ကို တွက်ချက်ပါ။

• လက်ဖြင့် တံဆိပ်ကပ်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ထိရောက်မှုကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

• ရိုးရှင်းသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအချိန်ဇယားတစ်ခု ဖန်တီးပြီး စက်ဘေးတွင် ကပ်ထားပါ။

၅။ အဖြစ်များသောပြဿနာများအတွက် DIY ဖြေရှင်းနည်းများ

ဝန်ဆောင်မှုကို မခေါ်ဆိုမီ အောက်ပါတို့ကို စမ်းကြည့်ပါ-

1. တံဆိပ်များကို အဆက်မပြတ် မှားယွင်းစွာ ချိန်ညှိထားသည်

   • ပထမဦးစွာ၊ cartridge positioning sensor ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ (အရက်ပါဝင်သော ဂွမ်းစကို အသုံးပြုပါ)။

   • လမ်းညွှန်ရထားလမ်းတွင် ကာထရစ်ဂျ် လျော့နေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

   • တစ်ကြိမ်လျှင် ၀.၅ မီလီမီတာ ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် touchscreen ပေါ်ရှိ label အနေအထားကို ပိုမိုတိကျစွာ ချိန်ညှိပါ။

2. တံဆိပ်များ တွန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပူဖောင်းများ ရှိခြင်း

   • အညွှန်းတပ်ခြင်းအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချကြည့်ပါ။

   • တံဆိပ်ကပ်သည့်ခေါင်းပေါ်ရှိ ရေမြှုပ်ရိုလာ ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ (၎င်းသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မာကျောလာသည်)။

   • ကာထရစ်ချ်မျက်နှာပြင်တွင် ကော်အကြွင်းအကျန်များရှိပါက တံဆိပ်ကပ်ခြင်းမပြုမီ ခြောက်သွေ့အောင်ထားပါ။

3. စက်က ရုတ်တရက် ရပ်သွားသလို

   • မျက်နှာပြင်မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချက်ပေးမက်ဆေ့ချ်ကို စစ်ဆေးပါ (များသောအားဖြင့် တရုတ်ဘာသာဖြင့်)။

   • အဖြစ်အများဆုံးအကြောင်းရင်းများ- တံဆိပ်လိပ်ပြီးသွားခြင်း သို့မဟုတ် တံဆိပ်ကောင်းကောင်းကွာခြင်း။

   • ဓာတ်ပုံလျှပ်စစ်အာရုံခံကိရိယာသည် ဖုန်မှုန့်များပိတ်ဆို့နေခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ။

4. တံဆိပ်များ ကောင်းစွာကပ်မပြီး ကျွတ်ကျသည်

   • ကာထရစ်ချ်မျက်နှာပြင် သန့်ရှင်းပြီး ဆီကင်းစင်ကြောင်း အတည်ပြုပါ။

   • တခြားတံဆိပ်လိပ်တစ်ခုကို စမ်းကြည့်ပါ - ကော်ပြဿနာဖြစ်နိုင်ပါတယ်။

   • တံဆိပ်ကပ်ခြင်း၏ အပူချိန်ကို အနည်းငယ်တိုးမြှင့်ပါ (အပူပေးသည့်လုပ်ဆောင်ချက်ရှိပါက)။

၆။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ဤအချက် ၄ ချက်ကို လုပ်ဆောင်ပါ

နေ့စဉ် မိနစ် ၁၀ အချိန်ပေးပြီး စက်ကို ၃ နှစ်ကျော် ပိုသုံးနိုင်ပါတယ်။

နေ့စဉ် အလုပ်မလုပ်မီ (၃ မိနစ်)

• စက်မှဖုန်မှုန့်များကို လေသေနတ်ဖြင့် မှုတ်ထုတ်ပါ။

• အညွှန်းများ နည်းနေသလား စစ်ဆေးပါ။

• ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို အတည်ပြုရန် ကာထရစ်ဂျ် ၂ ခုကို စမ်းသပ်ပါ။

ထွက်ခွာချိန်မတိုင်မီ သောကြာနေ့တိုင်း (၁၅ မိနစ်)

• ကွန်ဗေယာခါးပတ်နှင့် လမ်းညွှန်သံလမ်းများကို သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။

• လမ်းညွှန်သံလမ်းများတွင် ချောဆီအနည်းငယ် လိမ်းပါ။

• အပတ်စဉ် ထုတ်လုပ်မှု ကန့်သတ်ချက်များကို အရန်ကူးယူပါ။

လတိုင်းကုန်ဆုံးချိန် (၁ နာရီ)

• ሸማሚያများအားလုံး တင်းကျပ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။

• တံဆိပ်ခေါင်းအတွင်းရှိ စုပုံနေသောဖုန်မှုန့်များကို သန့်ရှင်းပါ။

• အာရုံခံကိရိယာအားလုံး၏ အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို စမ်းသပ်ပါ။

ခြောက်လတစ်ကြိမ် (ထုတ်လုပ်သူဝန်ဆောင်မှုဖြင့်)

• ပြည့်စုံသော ချိန်ညှိမှုတစ်ခုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

• ဟောင်းနွမ်းနေသော အသုံးအဆောင် အစိတ်အပိုင်းများကို အစားထိုးပါ။

• ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ နောက်ဆုံးထွက်ဗားရှင်းသို့ အဆင့်မြှင့်တင်ပါ။

၇။ ကိန်းဂဏန်းများကို တွက်ချက်ခြင်း- စီးပွားရေး ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု

ဥပမာအနေနဲ့ ယန်း ၂၀၀,၀၀၀ တန် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် တံဆိပ်ကပ်စက်ကို ယူကြည့်ပါ။

• အလုပ်သမားအစားထိုးခြင်း- တံဆိပ်ကပ်သူ ၃ ဦးကို အစားထိုးခြင်းဖြင့် နှစ်စဉ်လုပ်ခလစာ ¥၁၈၀,၀၀၀ ခန့် သက်သာစေပါသည်။

• အမှိုက်လျှော့ချခြင်း- တံဆိပ်ကပ်ထားသော အမှိုက်များသည် ၈% မှ ၂% အထိ ကျဆင်းသွားပြီး နှစ်စဉ် ¥20,000 ခန့် သက်သာစေပါသည်။

• ပိုမိုကောင်းမွန်သောပုံရိပ်- သပ်ရပ်ပြီး တသမတ်တည်းရှိသော တံဆိပ်များသည် ဖောက်သည်များ၏ တိုင်ကြားချက်များကို လျော့နည်းစေသည်။

• ကွန်ဆာဗေးတစ်ခန့်မှန်းချက်- ၂ နှစ်အတွင်း ၎င်းဘာသာ ပေးချေသည်။

နောက်ဆုံးသတိပေးချက်-
ဝယ်ယူသည့်အခါ ထုတ်လုပ်သူမှ ၂ ရက်ကြာ လုပ်ငန်းခွင်သင်တန်း ပေးပြီး သင့်စက်ရုံအတွက် စိတ်ကြိုက်လည်ပတ်မှုကတ် တစ်ခု (သင့်ထုတ်ကုန်များအတွက် ကန့်သတ်ချက်အားလုံးပါဝင်သည်) ဖန်တီးပေးရန် တောင်းဆိုပါ။ တည်ငြိမ်စွာလည်ပတ်ပြီးသည်နှင့် အော်ပရေတာများအား လစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်ဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်စေပါ။ ဤဒေတာသည် အနာဂတ်စွမ်းရည်တိုးချဲ့မှုစီမံကိန်းအတွက် အရေးကြီးပါလိမ့်မည်။