Simple dirite, ĝi estas aŭtomata aparato kiu aplikas etikedojn al duoblaj kartoĉoj kun AB-gluo. Ĝi ĉefe solvas tri praktikajn problemojn:
| Maŝina Tipo | Taŭga por | Bezonataj funkciigistoj | Kapacito (po minuto) |
|---|---|---|---|
| Mana Ŝarĝado + Aŭtomata Etikedado | Malgrandaj fabrikoj, pluraj produktaj tipoj, ĉiutaga produktado < 5,000 unuoj | 1-2 homoj | 15-25 unuoj |
| Aŭtomata-Nutra Etikedmaŝino | Meza aro-produktado, ĉiutaga produktado 10 mil-30 mil unuoj | 1 persono (komuna devo) | 30-45 unuoj |
| UmaPlene Aŭtomata Enlinia Sistemo | Grandskala produktado, rekte konektita al pleniga linio | Funkcias aŭtomate | 50-70 unuoj |
Konsiloj pri Kerna Selektado:
Ĉu vi ĵus komencas aŭ havas multajn produktajn tipojn? Elektu la unuan opcion. Malpli da investo, pli rapidaj ŝanĝoj.
Ĉu fokusiĝi al 2-3 plej vendataj produktoj? Elektu la duan opcion. Plej bona valoro por mono.
Amasprodukti unuopan produkton? Elektu la trian opcion. Plej malalta longdaŭra kosto.
Kiam vi vizitas fabrikiston, ne nur aŭskultu la vendoprezenton. Mem kontrolu ĉi tiujn punktojn:
Kontrolu la stabilecon de la transportilo
Petu ilin malplenigi la kartoĉojn. Atentu pri blokiĝoj aŭ ruliĝado.
Kiam kartoĉo estas duonvoje, milde tuŝu ĝin por vidi ĉu ĝi memkorektas.
Kontrolu la precizecon de etikedado
Preparu 10 kartoĉojn por kontinua etikedado.
Uzu regilon: la erarmarĝeno inter la rando de la etikedo kaj la rando de la kartoĉo devas esti malpli ol 1 mm.
Turnu la kartoĉon por kontroli ĉu estas sulkoj aŭ vezikoj.
Kontrolu Kiom Rapidaj Estas Ŝanĝoj
Petu demonstraĵon pri ŝanĝo al malsama kartoĉograndeco.
De malŝalto ĝis rekomenco, sperta laboristo devus kompletigi ĝin ene de 15 minutoj.
Ĉefaj ŝanĝoj: transportilaj reloj, kartoĉujo, etikedkapa alteco.
Kontrolu la kongruecon de etikedmaterialoj
Preparu unu rulon da brilaj etikedoj kaj unu da senbrilaj etikedoj.
Vidu ĉu la maŝino aplikas ambaŭ tipojn glate.
Atentu aparte ĉu la etikedaj finaĵoj kuniĝas perfekte.
Kontrolu Facilecon de Funkciado
Lasu ordinaran laboriston provi ĝustigi la etikedpozicion.
Bona maŝino devus ebligi tion per nur kelkaj frapetoj sur la tuŝekrano.
La parametraj agordoj devus havi ĉinan lingvan interfacon.
Sekvu ĉi tiun sekvencon post kiam la maŝino alvenas:
Semajno 1: Fazo de Alkutimiĝo
Sekvu la instrukciojn de la inĝeniero de la fabrikanto dum instalado kaj sencimigado. Faru fotojn/filmetojn de la ŝlosilaj paŝoj.
Fokusu pri lernado de la loko kaj uzo de la tri butonoj por kriz-haltigo.
Registru la etikedajn parametrojn por ofte uzataj specifoj.
Semajno 2: Stabila Produktado
Asignu 1-2 dediĉitajn funkciigistojn al ĉi tiu maŝino.
Ĉiutage faru 5-minutan antaŭkomencan kontrolon: purigu sensilojn, kontrolu la restantan etikedon.
Purigu la transportbendon kaj etikedkapon antaŭ ol forlasi la laboron.
Semajno 3: Plibonigo de Efikeco
Ŝlosilaj tempoprocezoj: Kiom longe de ŝanĝo al normala produktado? Celu malpli ol 15 minutojn.
Malŝparo de traketikedoj: Normala devus esti sub 2% (ne pli ol 2 ruloj malŝparitaj po 100).
Igi funkciigistojn lerni pritrakti oftajn negravajn erarojn.
Monato 1: Resumo kaj Optimigo
Kalkulu la ĉiumonatan produktadon kaj la tutan malfunkcitempon.
Komparu kostojn kaj efikecon kun mana etikedado.
Kreu simplan prizorgadan horaron kaj afiŝu ĝin apud la maŝino.
Provu ĉi tiujn antaŭ ol voki por servo:
Etikedoj estas konstante misvicigitaj
Unue, purigu la kartoĉan poziciigantan sensilon (uzu kotonan ŝvabbulon kun alkoholo).
Kontrolu ĉu la kartoĉo estas loza en la gvidrelo.
Fajne agordu la etikedpozicion sur la tuŝekrano, ĝustigante po 0,5 mm samtempe.
Etikedoj sulkiĝas aŭ havas vezikojn
Provu malpliigi la etikedrapidon.
Kontrolu ĉu la spongorulaĵo sur la etikedkapo estas eluzita (ĝi malmoliĝas kun la tempo).
Se estas gluaĵrestaĵo sur la kartoĉa surfaco, lasu ĝin sekiĝi antaŭ ol etikedi.
La maŝino subite haltas
Kontrolu la alarmmesaĝon sur la tuŝekrano (kutime en la ĉina).
Plej oftaj kialoj: etikedrulo finita aŭ etikedo malbone senŝeliĝanta.
Kontrolu ĉu fotoelektra sensilo estas blokita de polvo.
Etikedoj ne bone algluiĝas kaj defalas
Konfirmu, ke la kartoĉa surfaco estas pura kaj senolea.
Provu alian rulon da etikedoj — eble temas pri problemo kun la gluo.
Iomete pliigu la etikedan temperaturon (se ĝi havas varmigfunkcion).
Pasigu 10 minutojn ĉiutage, kaj la maŝino povas daŭri pli ol 3 jarojn:
Antaŭ laboro ĉiutage (3 minutoj)
Uzu aerpistolon por forblovi polvon de la maŝino.
Kontrolu ĉu la etikedoj jam ne plu havas sufiĉe.
Testu etikedon sur 2 kartoĉoj por konfirmi normalan funkciadon.
Ĉiun vendredon antaŭ foriro (15 minutoj)
Zorge purigu la transportbendon kaj gvidrelojn.
Apliku malgrandan kvanton da lubrikaĵo al la gvidreloj.
Rezervu la produktadparametrojn de la semajno.
Fino de ĉiu monato (1 horo)
Kontrolu ĉiujn ŝraŭbojn por streĉeco.
Purigu la akumuliĝintan polvon interne de la etikedkapo.
Testu la sentemon de ĉiuj sensiloj.
Ĉiujn ses monatojn (kun fabrikanta servo)
Faru ampleksan kalibradon.
Anstataŭigu eluzitajn konsumeblajn partojn.
Ĝisdatigu al la plej nova versio de la kontrolsistemo.
Prenu kiel ekzemplon plene aŭtomatan etikedmaŝinon valoran je 200 000 yenoj:
Anstataŭigo de Laboro: Anstataŭigas 3 etikedmaŝinojn, ŝparante ~¥180,000 en jaraj salajroj.
Reduktita Rubo: Etikedrubo malpliiĝas de 8% al 2%, ŝparante ~¥20,000 ĉiujare.
Plibonigita Bildo: Ordaj, koheraj etikedoj reduktas klientajn plendojn.
Konservativa takso: Repagas sin mem ene de 2 jaroj.
Fina memorigilo:
Dum aĉetado, insistu, ke la fabrikanto provizu 2 tagojn da surloka trejnado kaj kreu personigitan operacian karton por via fabriko (enhavantan ĉiujn parametrojn por viaj produktoj). Post kiam ĝi funkcios stabile, lasu la funkciigistojn registri ĉiumonatajn rendimentajn datumojn. Ĉi tiuj datumoj estos esencaj por estonta planado de kapacitvastigo.